Бетонная стяжка пола: чем усилить и какую марку строительной смеси выбрать

Стоимость бетона и самостоятельное приготовление смеси

Цена одного кубического метра бетона М200 от производителей колеблется в пределах 2,5-3 тысяч рублей и зависит от региона расположения завода, удалённости от него пункта доставки, применения добавок, сезонного фактора и так далее.

В рамках частного индивидуального строительства материал чаще изготавливают самостоятельно малыми порциями ввиду объективных сложностей работы с большими объемами продукции. Одному человеку в течение 1,5-2 часов тяжело правильно распределить и уложить значительное количество бетонной смеси.

Схема самостоятельного приготовления:

Приобретите необходимые ингредиенты для бетона.Подготовьте инструменты – ведра, лопаты, мотыгу для размешивания, ёмкость или бетономешалку.Засыпьте в ёмкость или внутреннюю полость бетономешалки цемент с песком, внеся по необходимости добавки.Перемешайте ингредиенты до однородного состояния и добавляйте воду порциями по 4-9 литров, замешивая пластичную массу и не допуская образования комков, расслоений.Засыпьте крупнозернистый заполнитель и равномерно распределите щебень по раствору, вымешивая его в течение 10-15 минут.

Что такое бетон

Бетон это смесь четырех составляющих материалов: цемента, песка, щебня и воды. Составляющие бетона смешиваются в специальных пропорциях, образуя густую строительную смесь, которая после твердения образует прочное, монолитное изделие. Благодаря своей текучести в замешанном виде, бетону можно придать любую форму используя для этого, так называемую опалубку.

Пропорции цемента, песка, щебня, воды в бетонном растворе строго рассчитаны, но не являются постоянными величинами. В зависимости от пропорций составляющих бетон разделяют на марки бетона. Основное различие в марках бетона это прочность получаемого бетонного изделия и как следствие, различные области его применения.

Алгоритм произведения работ

Качество бетонной стяжки зависит от правильности соблюдения существующих строительных норм и правил, нарушения технологии становятся причиной уменьшения прочности покрытия, несоблюдения горизонтальности и прочих строительных дефектов. Перед началом работ необходимо подсчитать количество необходимого материала, исходя из объема заливки. Процесс выполнения работ состоит из нескольких этапов.

Подготовка основания. Бетон всегда заливается на подготовленное основание. Это может быть утрамбованный гравий или песок (компенсируют вспучивание земли во время замерзания/размерзания), заводские бетонные плиты перекрытия. Основание очищается от строительного мусора, в плитах заделываются большие щели. При необходимости делается гидроизоляция. Для гидроизоляции применяются только прочные материалы, чаще всего используется рубероид. Гидроизоляция используется в случаях, когда бетонная стяжка делается по относительно ровным плитам.
Армирование. Толщина металлических прутьев подбирается в зависимости от максимально возможных нагрузок. В жилых помещениях для армирования применяется сетка, нагрузки на пол незначительные, применение специальной строительной арматуры необязательно.

Установка маяков. Есть несколько методов установки маяков, конкретный выбор зависит от предпочтения мастеров и эксплуатационных характеристик основания. На твердых железобетонных плитах маяки выставляются на бетонный раствор, на насыпных основаниях можно использовать металлические вертикальные стойки, которые вбиваются в основание.
Приготовление бетона. Материал может готовиться бетономешалкой или вручную. Мы расскажем оба метода, но при больших объемах работ целесообразнее пользоваться бетономешалкой. Объем бетономешалки — не более 0,5 м3, с очень большой трудно работать. Да и двигатель на них установлен трехфазный, а большинство индивидуальных построек имеет однофазную электрическую проводку.

Бетономешалка

Заливка бетоном и выравнивание поверхности. Качество выравнивания зависит от дальнейшего использования бетонной поверхности. Если она служит основанием для укладки финишных покрытий, то к плоскостям не предъявляются высокие требования, все неровности в дальнейшем устранятся цементно-песчаной стяжкой. Если бетон будет служить основным полом, то разбежность по углам помещения не должна превышать ± 1 см. Такие же жесткие требования к качеству бетонной стяжки предъявляются и при монтаже теплых полов.

Заливка пола бетоном

Стяжка по теплому полу под плитку

Для увеличения физической прочности бетона поверхности в период высыхания необходимо обильно смачивать его водой. Периодичность смачивания зависит от климатических условий. Быстрое высыхание бетона не позволяет химическим реакциям протекать в оптимальных условиях. Как следствие — показатели фактической прочности не соответствуют расчетным, а это чревато негативными последствиями.

Бетонная стяжка пола своими руками

Как сделать полусухую бетонную стяжку

Таблица. Расход материалов для приготовления бетонного раствора из цемента марки М-400.

Марка бетона	Расход цемента, кг/м куб. бетона	Расход воды, л/м куб. бетона	Песчано-гравийная смесь, кг/м куб.	Расход щебня, кг/м куб.	Водоцементное сотношение	Расход в относительных единицах
М-100	206	185	780	1177	0.89	1:0.89:3.78:5.71
М-200	287	185	751	1135	0.64	1:0.64:2.61:3.95
М-300	384	205	698	1055	0.55	1:0.53:2.43:2.74
М-400	492	205	661	1000	0.41	1:0.41:2.03:2.03

~~цемент м400~~

Инструменты для стяжки пола

~~лазерный строительный уровень~~

Сколько нужно смеси

Помимо вопроса изготовления и применения, нужно задуматься о расходе смеси. Как правило, эти данные указываются на упаковке, но поскольку у каждого свои условия, нужно проводить расчет. Но перед этим надо замерять площадь пола, который необходимо залить этой стяжкой. Выглядеть подсчет будет следующим образом:

слой толщиной в 1 см потребует использования 22 кг смеси на квадратный метр площади комнаты;
оптимальный слой стяжки – 3 см, а значит, на один квадратный метр площади нужно потратить 22*3=66 кг смеси.

Выбирая смесь, всегда можно просто и воспользоваться калькулятором с целью точно рассчитать необходимое количество смеси – калькулятор есть у каждого.

Нужен грамотный расчет количества смеси перед началом ее использования

Максимальная толщина стяжки

Если с минимальными значениями все понятно, то у максимальной толщины стяжки нет каких — то определенных значений. Вообще я считаю, что не конструктивно заливать слишком толстую стяжку. Это обусловлено огромным расходом раствора, сил и финансовых затрат.

Высота стяжки во многом обусловлена технологическими показателями. Если на пол действуют высокие нагрузки, то тогда стоит утолщать слой. Например при обустройстве стяжки в гараже нормальный слой стяжки -15 см. Это обусловлено сильными нагрузками — вес автомобиля довольно велик.

Высокая стяжка также может выполняться в ходе капитального строительства. Когда стяжка становится монолитной частью фундамента ее утолщение вполне оправдано.

Нередко высокую стяжку применяют с целю скрыть значительные перепады или уклон пола. Но, на мой взгляд это нецелесообразно. Намного проще произвести подсыпку самого низкого места щебнем, либо керамзитом или боем кирпича. Это снизит расход материала и значительно сэкономит ваш бюджет.

Рекомендованная максимальная толщина стяжки
Вид помещения	Рекомендованная толщина
Жилые помещения	Не рекомендуется превышать 100 мм
Нежилые помещения: кафе, автосалоны, гаражи и т.п.	Не рекомендуется превышать 200 мм
Производственные помещения	Не рекомендуется превышать 300 мм

Приготовление

Приготовление раствора для стяжки не требует большого труда. Зная нужные пропорции и последовательность действий, можно приготовить смесь, которая будет обладать достойным качеством. Для того, чтобы приготовить стяжку своими руками, потребуется цемент, песок и вода. Для улучшения качества поверхности добавляют пластификатор и полипропиленовую фибру для армирования.

Для приготовления раствора используют специальный миксер или бетономешалку. Прочность материала зависит от соотношения цемента и воды. Чем меньше воды, тем больше прочность. Собственноручно сделанная смесь не должна содержать крупинок или примесей.

Текстура должна быть однородной, поэтому очень важно соблюдать пропорции, которые зависят от марки цемента

Например, чтобы получить раствор марки 100 необходимо взять 1 часть цемента М300 и 3 части песка.
Для получения раствора марки 200 необходимо взять 1 часть цемента М300 и 1 часть песка.

Сухие и жидкие компоненты смешивают отдельно. Затем в емкость с жидким раствором медленно добавляют сухую смесь. Одновременно все перемешивают с помощью специального миксера или бетономешалки. Если, наоборот, к сухой массе начать добавлять воду, то это утяжелит процесс размешивания, а также будет способствовать образованию комков.

Монтаж стяжки

Шаг 1. Первым делом подготавливается основание – удаляется пыль, грязь, мусор. Неровности удаляются, трещины заделываются.

Подготовка основания

Шаг 2. На поверхность основания укладывается теплоизоляционный материал и шумоизоляционные маты. Они заводятся на 15 см на стены. Между собой маты скрепляются армированным скотчем. Для укрепления слоя может применяться и армирующая сетка.

Изоляционные материалы следует заводить на стены на 15 см

Шаг 3. Производится установка маяков. Это нужно, чтобы итоговый уровень пола был ровным.

Виды направляющих и используемые материалы

Для выставления маяков удобно использовать лазерный уровень.

Далее нужно выставить маяки

Раствор для фиксации маяков

Установка маяков

Шаг 4. В соответствии с инструкцией производится замешивание смеси для стяжки при помощи строительного миксера (к примеру, пропорции для быстросохнущей стяжки Thomsit SE 93 следующие: 8,5–9,0 л воды на 25 кг концентрата и 100 кг заполнителя; 10,0–10,5 л воды на 25 кг концентрата и 125 кг заполнителя).

Замешивание смеси для стяжки

Шаг 5. Далее смесь наносится на подготовленное основание и выравнивается по маякам.

Нанесение быстросохнущей смеси

Выравнивание слоя

Шаг 6. Разравнивание слоя стяжки производится при помощи правила.

Смесь разравнивается правилом

Еще одно фото процесса

Видео – Заливка стяжки

Монтаж стяжки, если досконально разобраться в процессе, не так уж сложен – эту работу вполне можно сделать своими руками. А использование быстросохнущих смесей позволит продолжить ремонтные работы раньше, чем при использовании обычного строительного раствора.

Типичные ошибки при устройстве пола в квартире

Чтобы создать ровное и прочное покрытие, стоит придерживаться технологии. Новички часто совершают такие ошибки:

отсутствие гидроизоляционного слоя;
неправильное определение высоты пола;
нарушение пропорции;
мнение, что выполнять обычную стяжку не сложно, ошибочно;
выбор некачественных материалов;
неправильный выбор технологии;
недостаточная или большая толщина.

Разобравшись, что такое стяжка пола в квартире, какая лучше из них подойдет, необходимо ознакомиться с особенностями выбранной технологии. Правильное выполнение работ позволит избежать многих проблем

При выборе обращают внимание не только на сложность процесса, но и на нагрузку, которую оказывает пол на несущее основание

Как сделать в квартире стяжку пола со звукоизоляцией

Какой толщины должна быть стяжка пола в доме

Технология гидроизоляции полов под заливку стяжки

Как сделать стяжку пола своими руками поэтапно

Что такое легкая стяжка?

Понять несложно – в самом названии кроется подсказка. При схожести укладки и выравнивания, такая технология предполагает использование материалов, которые обладают гораздо меньшей плотностью, чем обычный бетон.

Бетоны, применяемые в строительстве, принято подразделять на несколько групп, по уровню их плотности:

особо тяжелые – свыше 2500 кг/м³;
тяжелые – от 2201 до 2500 кг/м³;
облегченные – от 1801 до 2200 кг/м³;
легкие – от 501 до 1800 кг/м³;
особо легкие – не более 500 кг/м³.

Тот раствор, который традиционно используется для заливки обычных стяжек, располагается в аккурат на грани между тяжелыми и облегченными составами. В растворной консистенции его плотность может достигать 2400 кг/м³, после полного застывания и набора прочности – падает до 2150 ÷ 2200 кг/м³.

Цементно-песчаная смесь М-150 — очень хороший и недорогой материал для качественной стяжки. Но увы, весьма тяжеловесный.

Даже если для стяжки в помещении исключить щебень (гравий) из числа наполнителей, то есть ограничиться обычной цементно-песчаной смесью марочной прочностью примерно М150 (ориентировочная пропорция 1 : 3), то значимого эффекта облегчения все равно не получается. Ниже показателя, чем 1900÷2000 кг/м³, достигнуть в обычных условиях, без применения каких-то особых добавок – не выходит.

Много это или нет? Судите сами. При довольно незначительной по толщине стяжке, скажем, в 50 мм, ее квадратный метр будет весить 100 кг. То есть для заливки в совсем небольшом помещении, 10 м² (например, средняя кухня), предстоит перевезти, перенести, поднять на этаж, замешать и уложить целую тонну раствора. И эта нагрузка дополнительно ложится на межэтажное перекрытие, которое к ней может быть и не готово. А если предстоит устранить более серьезный перепад уровня основания пола?

Выход очевиден – необходимо какими-либо методами снижать плотность бетона. А как этого можно достичь?

При производстве готовых стройматериалов (кладочных блоков, плит) применяются технологии создания пористой, газонасыщенной структуры бетона. Типичные примеры – известные всем газобетонные и пенобетонные изделия. Но применить такую технологию при заливке стяжки в условиях частного строительства – невозможно.

Цены на цементно-песчаную смесь

~~Цементно-песчаная смесь~~
Технология создания пористой структуры легких бетонов хороша в сфере производства стройматериалов. При заливке стяжки она не поможет.

Значит, остается путь через снижение плотности заполнителя бетона. Вместо традиционных песка и гравия (частично или даже полностью) применяются материалы, имеющие выраженно небольшую плотность. В результате существенно облегчается и весь раствор, и создаваемая с его применением стяжка.

И выигрыш получается весьма значительным. Если судить по готовым материалам для легких стяжек, представленным в продаже, то плотность даже самых тяжелых из них почти вдвое меньше, чем у обычного бетонного раствора. Но и это не предел – некоторые составы легче того же ЦПС в 4 и более раза.

Снижение общей плотности, увы, ведет к уменьшению и прочностных характеристик полностью застывшего материала. Но во многих случаях для стяжки в жилых помещениях это является не столь критичным. Некоторые легкие составы требуют в обязательном порядке заливки сверху созданного ими выравнивающего слоя еще и традиционной стяжки (порядка 30 мм), например, самовыравнивающимися составами. Но даже в этом случае обеспечивается значительное снижение суммарной нагрузки на перекрытие.

А если учесть еще и то обстоятельство, что легкие стяжки обладают весьма серьезными термоизоляционными показателями и способностью снижать распространение шумов, то вполне очевидно, что это во многих случаях — оптимальный вариант.

Кстати, существует технология, которая вообще не предусматривает использования цемента. Речь идет о насыпных, так называемых сухих стяжках, с последующей укладкой листового покрытия, становящихся основанием для финишной отделки пола

В контексте данной публикации они рассматриваться не будут – просто потому, что этому вопросу на нашем портале уже уделено отдельное внимание

Итак, для заливки легких стяжек могут применяться специальные готовые сухие строительные смеси. Другой подход – изготовление раствора самостоятельно. Рассмотрим оба варианта.

Правила укладки стяжки из пескобетона

Песчано-бетонная смесь марок М300, а также М200 и М250 широко используется при устройстве стяжки пола. Чтобы бетон не дал сильную усадку, не растрескался и был удобен в использовании, необходимо правильно подобрать смесь с учётом особенностей помещения, соблюдать правила приготовления раствора и технологию укладки.

Основные моменты, на которые стоит обратить внимание при устройстве стяжки:

выбирать пескосмесь для стяжки от проверенного производителя, так как использование некачественного песка с примесями или цемента ниже М300 снижают прочность готового бетона;
обращать внимание на дату производства и внешний вид сухой смеси – свойства цемента со временем ослабевают;
важен внешний вид материала – качественная смесь может образовывать комки при контакте с воздухом;
применять пескосмеси в соответствии с их назначением и готовить раствор четко по инструкции;
замешивать в строительном миксере или в бетономешалке;
перед заливкой стяжки хорошо очистить поверхность;
дать отстояться приготовленному раствору 10-15 минут и выработать его в течение часа;
соблюдать температурный режим – для нанесения и правильного высыхания бетонной смеси оптимальна температура от +5С до +20С;
стяжку необходимо смачивать водой или накрыть полиэтиленовой плёнкой во избежание пересыхания и растрескивания.

Важным фактором, влияющим на качество стяжки, является соблюдение сроков затвердения смеси. Для этого нужно понимать, сколько сохнет пескобетон. Первый этап затвердения наступает на 3-4 день после заливки стяжки – допускается передвижение по выровненной поверхности. На 7-8 день прочность достигает 55-60%. Полное затвердение бетона и достижение им заявленной прочности достигается на 28-30 день после заливки стяжки.

Минимальная толщина стяжки

Если ссылаться на СНиП, то минимальная стяжка не должна быть меньше 2 см. Но такая толщина стяжки допускается только в случае использования металлоцемента.

Металлоцемент — это покрытие пола, выполненное на основе металлической стружки, воды и цемента.

Если при обустройстве стяжки не предусматривается армировки, то минимальная толщина не может быть меньше 4 см.

Но, если вы хотите залить тонкий слой, то имеется несколько факторов, требующих обязательного исполнения:

тонкий слой стяжки можно заливать, если выполнена черновая заливка полов
отсутствие коммуникаций
отсутствие арматуры

Тонкую стяжку не рекомендую применять в местах с повышенной нагрузкой — гаражах, технических помещениях.

При применении армирующей сетки минимальная толщина стяжки пола будет 4 см. Если нет возможности увеличить слой, то для изготовления раствора потребуется пластификатор. Это позволит значительно повысить прочностные характеристики стяжки и предотвратит дальнейшее растрескивание.

Как зависят параметры бетона от метода его изготовления

Процентное содержание компонентов бетона играет важную роль в формировании стоимости и оказывает значительное влияние на параметры прочности. Конечно, много зависит от технологии производства работ, погодных условий, квалификации рабочих и т. д. Но рецептура среди этих факторов занимает ведущее положение – никто не сможет добиться высокой прочности бетонной стяжки пола, если материал низкого качества. Как зависят параметры бетона от способов его изготовления?

Ручной способ

Самое низкое качество бетона. Под ручным способом подразумевается не только перемешивание материала вручную при помощи совковых лопат, но и использование бетономешалок. Главное отличие этого метода – количество составных частей цемента, песка и гравия определяется вручную при помощи ведер или лопат. Ведрами пользуются редко и лишь во время изготовления небольшого объема материала. Это долго, трудно, намного увеличиваются потери времени и физических сил. Если объем готового бетона исчисляется несколькими кубометрами, то его готовить следует в бетономешалке. А вот ручное отмеривание составляющих бетона оказывает большое влияние на марку и класс бетона, разброс свойств очень большой.

На бетонозаводах с устаревшим оборудованием

Ситуация с качеством намного лучше, песок, гравий и цемент перед подачей в смеситель отмеряются на специальном оборудовании. Разброс в сравнении с первым способом значительно меньше.

На самых современных линиях

Здесь применяется очень точное производственное оборудование. Контролируется не только вес, но и влажность компонентов. Разброс по качеству приготавливаемой смеси минимально возможный на сегодняшний день.

Марка бетона во всех случаях одинакова, она определяется как среднее значение у нескольких образцов. Для бетона ручного изготовления осечка, определяющая класс бетона, расположена далеко от средины графика, а для бетона, изготовленного на высокотехнологичном оборудовании, отсечка располагается очень близко к отметке марки бетона. Таким образом, три различные способы изготовления одной и той же марки бетона в конечном результате дают его различные классы.

Несколько видов оборудования для производства бетона

Сухая и бетонная стяжка

Для выравнивания, в том числе деревянных полов применяется сухая стяжка, когда на всем протяжении выполнения работ не используется вода

При этом важно сделать качественную гидроизоляцию, чтобы можно было в последующем осуществить засыпку выравнивающей смеси. В ее состав входят мелкий керамзит или выбирают полистирол в гранулах

Все индивидуально. После засыпки осуществляется трамбовка и покрывается листовым материалом.

Как только выполнены все подготовительные мероприятия и монтаж конструкции, можно приступать к настилу напольного покрытия. Нагрузки на перекрытие минимальные, а толщину слоя засыпки составляет до 12 мм.

Цементно песчаная сухая смесь для стяжки обычно готовится самостоятельно, по вымеренным пропорциям. Но данный способ обладает меньшими показателями прочности и относится к грубым. Главное, все правильно приготовить и добавить нужное количество воды. Но есть и готовый вариант «пескобетона». Но не каждый знает, какой лучше из него выбрать. Специалисты советуют брать его по прочности минимум М-75. Его еще называют «тощий» бетон. Но не следует приобретать выше марки М-300. Строительный материал будет излишне расходоваться. Пропорции регламентируются строительными нормами и правилами.

Рекомендации СНиП по пропорциям

Есть и определенная консистенция готовой смеси, которая не должна быть густой, что затруднит процесс разравнивания, а напоминать густую сметану. Состав в любом случае доводиться до однородности. Для повышения пластичности добавляется определенное количество воды. Но и все остальные пропорции необходимо пересмотреть, чтобы на должном уровне оставалась крепость.

Когда пропорции все соблюдены, принята во внимание технология устройства стяжки, то основание получится не только крепким, но и долговечным. Эксплуатировать его можно будет на протяжении длительного времени

Бетонная стяжка.

Данный вид стяжки делается из смеси, состоящей из бетона, щебня, песка, гравия и воды.

Плюсы бетонной стяжки:

Прочность и надежность.
Экологичность – применяются простые, экологически чистые материалы.
Доступность – это недорогое основание. Можно использовать на даче, в хозяйственных постройках, в гараже.

Минусы бетонной стяжки:

Холод – бетон не сохраняет тепло.
Большой вес. Из-за большого веса такой пол невозможно уложить на верхнем этаже многоквартирного дома, поскольку существуют определенные ограничения по весу для плит перекрытия.
В результате в помещении образуется сырость, появится плесень. А в неотапливаемых помещениях, таких как гараж, влага, попавшая в бетон, замерзает и разрушает его.

Бетонные полы: описание

Бетонные полы—это смесь цемента, наполнителей (песок, щебень, керамзит, битый кирпич и т.д.), воды. Пропорции смеси меняются от различных потребностей в марке бетона. Марки бетона в свою очередь отличаются по прочности, степени морозостойкости.

Считается, что бетон, самый практичный материал для основания полов. Полы из бетона способны выдерживать огромные механические нагрузки и давление, поэтому часто применяются в технических помещениях, таких как производственные цеха, автомобильные станции технического обслуживания, различные ангары, склады и т.д.

Бетонные полы укладывают и в жилых помещениях. В частном домостроении, например, бетонные полы усиливают весь фундамент, придают прочности всей площади помещения.

Состав бетонной смеси

Преимущества бетонных полов

Пожаробезопасны.
Высокая прочность.
Не требуют специального ухода.
Простота монтажа.
Не боится механических и химических воздействий.
Очень большой срок эксплуатации.
Не расположен к размножению грибка и плесени.
Идеальное основание для керамической плитки, паркета, ламината, ковролина и т.д.
Высокая влагостойкость.
Со временем не теряет своих свойств.

Недостатки бетонных полов

Большие энергозатраты на монтаж-демонтаж покрытия.
В жилых помещениях требуется уложить дополнительное покрытие на бетонное основание.
Бетонный пол довольно холодное покрытие из-за высокой теплопроводности материала.
Требуется учитывать прочность несущих конструкций во время устройства бетонного пола в многоэтажных строениях из-за большого веса бетона.
Подготовка к укладке бетонного пола занимает много времени.
Долго происходит полное затвердевание бетонной смеси. Срок застывания стандартных бетонных смесей около одного месяца, но может значительно отличаться в зависимости от введенных добавок.

Состав бетона для стяжки

Строительный раствор для обустройства бетонного пола состоит из трех компонентов: портландцемента, речного (крупнозернистого) песка и воды. Некоторые источники, для улучшения удобоукладываемости раствора рекомендуют применять пластификаторы, однако если при приготовлении материала были соблюдены необходимые пропорции, раствор отлично ложится на основание без дорогостоящих добавок.

Магазины строительных материалов предлагают готовый бетон для стяжки в виде фасованных сухих смесей. Преимущества сухих смесей заключается в точном дозировке компонентов и удобстве использования. Однако есть один существенный недостаток.

Цена готовых сухих смесей примерно в 2 раза выше, чем сухая смесь, которую застройщик приготовил сам (купил цемент, песок и смешал их в требуемом соотношении). Поэтому если стоит задача залить конструкцию по минимальной цене, есть смысл сделать строительный материал, самостоятельно соблюдая следующие пропорции бетона для стяжки обустраиваемой внутри помещений:

1 часть цемента марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400), 3,5 части чистого речного песка, 0,6 части воды.
1 часть цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), 4 части речного печка, 0,7 части воды.

При самостоятельном приготовлении материала, работа по отмериванию количества компонентов и сухое перемешивание производится застройщиком, поэтому конечный продукт стоит значительно дешевле, чем фасованный материал. Приведенные выше пропорции соответствуют марке раствора – М150.

Пропорции бетона для стяжки на улице и его состав отличаются от пропорций и состава материала для внутренних работ. Стяжка, эксплуатируемая в условиях открытого воздуха, испытывает значительные перепады температур, а также вредное воздействие осадков и ветра.

Яркий пример конструкции этого вида – отмостка по периметру здания. Поэтому для обустройства подобных сооружений необходимо использовать марку бетона для стяжки М150 и обязательно зажелезнить поверхностный слой. Пропорции стяжки под бетон, эксплуатируемой в условиях открытого воздуха:

1 часть цемента марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400), 4 части чистого речного песка, 5,5 части гранитного щебня, 0,9 части воды.
1 часть цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), 4,1 части речного печка, 5,5 части гранитного щебня, 0,7 части воды.

Для стяжек, которые не испытывают высокий уровень механических нагрузок (езда грузовиками) допускается замена гранитного щебня строительным мусором: битым кирпичом, печным шлаком, боем керамики и т.п.

Почему следует использовать марку бетона для стяжки М150? Здесь вступают в действие требования нормативного документа СНиП 2.03.13-88 Строительные Нормы и Правила. Полы. Пункт 5.3 данного документа рекомендует использовать для обустройства бетонных стяжек строительный материал прочностью на сжатие не ниже 15 МПа (150 кгс/см2), что соответствует марке бетона М150.

Технология нанесения смеси

Залог успеха работы – тщательная подготовка пола к заливке стяжки. Для этого поверхность очищают до основания и убирают весь мусор. На первичном этапе проверяют наличие трещин. Их необходимо сразу заделать. Далее – грунтование пола.

Стяжку наносят по маякам. Для этого определяют контрольную точку и при помощи уровня по периметру комнаты ставят отметки. Затем через определенное расстояние по ним натягивают отбивочные шнуры, помня, что направление укладки стяжки перпендикулярно направлению шнуров.

Удобнее, конечно, работать с маячными рейками, особенно если черновая работа предполагает армирование пола. После полной разметки рейки фиксируются небольшим количеством раствора. К непосредственной работе приступают через 12-15 часов после подготовки поверхности. Шаг между маяками – на 15 см меньше длины правила, которым будет разравниваться раствор.

Далее переходят к укладке смеси. Работают участками. Раствор выливают между маяками, пока его уровень не достигнет контрольной отметки. Начинают с дальнего угла, постепенно двигаясь к входной двери. Разравнивание делают при помощи правила движением к себе. Если обнаруживаются провалы, то на них добавляют раствор, а не растягивают по всему участку уже залитую смесь. Остатки сбрасывают на «чистые» зоны. Опытные мастера советуют выравнивать стяжку, не доходя 1-2 мм до маяков, чтобы избежать деформации после усадки.

Ходить по залитому полу можно через сутки. Если обнаруживаются впадины, то их заполняют раствором, если бугорки, то сразу срезают. Чем дольше сохнет пол, тем труднее устранить дефекты.

На завершающем этапе делают затирку поверхности. Но это еще не конец работы. В течение последующих 10 дней стяжку увлажняют из пульверизатора или валиком. Это необходимо для равномерной просушки цемента, чтобы в дальнейшем не появились трещины. Чтобы раствор не терял естественную влагу, нельзя делать в помещении сквозняки, пытаясь искусственно ускорить процесс высыхания. Наоборот, стяжке создают парниковый эффект, накрывая ее пленкой.

Нагрузку увеличивают постепенно. Для этого укладывают на пол деревянные рейки и ходят только по ним. Оценить качество выполненной работы можно будет только через две недели. Сначала проверяют цвет, который скажет о том, насколько равномерно высох цемент. Далее смотрят наличие провалов. Для этого берут правило и проверяют зазоры.

Технология заливки стяжки не столько сложна, сколько трудоемка. Если соблюдены все рекомендации производителя и технологический процесс, то вы самостоятельно сделаете стяжку бетонного пола.

Из чего состоит быстросохнущая стяжка?

В составе стяжки быстросохнущей могут присутствовать специальные добавки. Это разжижители, порообразователи, активаторы. Все они увеличивают скорость просушки.

Порообразователи – вещества, улучшающие процесс вывода влаги из стяжки. Также они являются и своего рода стабилизаторами для раствора. Чаще всего порообразователи представлены тензидами. К сожалению, их использование негативно сказывается на прочности итогового покрытия.

Тензиды – ПАВы (Поверхностно-Активные Вещества), универсальные химические добавки, которые увеличивают вспенивание. Используются не только в строительстве

Чтобы компенсировать снижение прочности из-за тензидов, в смеси добавляются смолы. За счет них стяжка получается высококачественной и надежной.

Ускорители, как ясно из названия этой группы веществ, значительно снижают сроки набора первичной и дальнейшей прочности стяжки. А разжижители делают раствор для создания покрытия более пластичным, что обеспечивает равномерное распределение смеси по поверхности при небольшом объеме добавляемой воды.

Ускорители значительно снижают сроки набора прочности стяжки

Также при производстве быстросохнущей стяжки могут использоваться особые модифицированные компоненты. Они дополнительно повышают прочность итоговой работы, снижают показатели усадки, риск появления трещин.