Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления

Как правильно подобрать трубы нужного диаметра

В случаях, когда отопление проводится в частном доме или коттедже, то трубы нужно подбирать с учетом того факта, что диаметр не будет меняться только тогда, когда идет прямое подключение к центральной системе отопления. В случае проведения автономной системы трубы можно применять любого размера (разный диаметр и длина), в зависимости от предпочтений самого хозяина дома.

Выбирая необходимые заготовки, нужно учитывать все особенности, тем более если речь идет о естественной системе отопления, где отношение сечения к мощности насоса не будет первостепенным признаком. Этот факт относят к достоинствам данной системы отопления.

Схема монтажа труб.

Недостатком такой системы является маленький радиус действия и большая стоимость элементов большого размера, применяемых в данном случае.

Для обеспечения эффективности работы системы нужно в ней поддерживать определенный уровень давления, позволяющий движущейся внутри воде преодолевать все препятствия на своем пути. Сопротивления (препятствия) могут быть в виде трения воды о стенки, отвода или крана и нагревательного прибора. Самое интересное, что именно от длины и диаметра труб трубопровода зависит сопротивление и скорость, с которой будет литься вода. При большой скорости воды, небольшом сечении и длинном трубопроводе уровень сопротивления на пути воды повышается.

Характеристики полипропиленовых труб

Так как пайка или склеивание полимерных изделий заметно отличается от сварки металлических труб, то собрать несложный отопительный контур вполне по силам даже начинающему монтажнику. Если на завершающем этапе работ открытые металлические части необходимо окрашивать, то на полипропилен достаточно установить термоизоляцию.

При использовании труб Valtec со стекловолокном нет необходимости в торцевании, армирование не влияет на скорость и качество работы. Благодаря применению полипропиленовых труб быстро проводится подключение батарей как в частном доме, так и квартире.

Полипропиленовые трубы в процессе эксплуатации трубопроводов демонстрируют отличные характеристики, практически не уступают металлическим изделиям.

Способность выдерживать высокое давление

Так как полипропилен достаточно пластичен, его способность противостоять давлению сильно снижается с приближением температурных показателей системы к температуре его плавления.

Способность полипропиленовых выдерживать высокое давление зависит от таких параметров как:

• толщина стенок трубы;
• рабочие характеристики трубопровода;
• толщина и вид армирующего слоя.

Термоустойчивость

В низкотемпературных системах отопления, а также холодного и горячего водоснабжения полипропиленовые трубопроводы способны безаварийно выполнять свои функции в течение нескольких десятков лет. Производители научились при помощи модификации материала и различных армировок добиться отличных показателей по устойчивости к низким и высоким температурам.

Например, путем добавления морозостойкой добавки, представляющей собой концентрат каучука в полипропилене, можно добиться температуры хрупкости изделия до -40 ºС. Путем введения в полипропилен модификаторов эластичности производители получают изделия с отличной эксплуатационной прочностью, позволяющие создавать надежные неразъемные соединения.

Слабо проводят тепло

При плотности 0,90–0,91 г/см3 полипропилен обладает низкой теплопроводностью, что снижает потери в контурах систем отопленºия

Это особенно важно, если протяженность трубопроводов значительна, а мероприятия по термоизоляции затруднены или произведены плохо

Для того, чтобы рассчитать потери трубопроводов применяются специальные методики, однако установлено, что коэффициент теплопроводности полипропиленовых магистралей примерно в двадцать раз ниже, чем у стальных. Это означает, что на своем пути от теплового генератора до отопительного прибора теплоноситель в полипропиленовых трубопроводах выполняет свою полезную работу в разы лучше, чем в металлических.

Устойчивы к коррозии

В системах с применением только полимерных труб источниками ржавчины могут выступать лишь подключенные к ним приборы. В таких контурах частицы оксида железа не приводят к нарушению целостности трубы, а могут оказывать влияние только на насосы, запорную арматуру и тепловые приборы.

В диапазоне рабочих температур от +20 до 100 ºС полимерные изделия PPR показывают абсолютную химическую стойкость не только к воде, но и антифризу, техническому спирту, винному уксусу, техническому глицерину, этиловому спирту, молоку, сокам и даже 10 % серной кислоте.

Длительный срок эксплуатации

По заверениям производителей, изделия из полипропилена могут служить до 50 лет, а гарантия предоставляется на срок не менее 15 лет. Срок службы полимерных магистралей зависит от двух главных показателей: рабочей температуры и давления.

При повышенных показателях срок службы полипропиленовых трубопроводов резко снижается. Если соблюдается условие, что давление рабочей жидкости не превышает 4–6 атмосфер, а температура находится в пределах 60–75 ºС, то вполне можно рассчитывать, что полипропиленовая магистраль прослужит долго.

Какие бывают и какие лучше

Лучшие полипропиленовые трубы

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

• Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
• Трехслойные:
  • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
  • армированные фольгой — конструкция похожа.

Зачем армируют полипропиленовые трубы? Этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы становится длиннее на 150 мм при нагревании до 100 °C. Это много, правда их так сильно никто не нагреет, но и при более низких дельтах температур увеличение длины не менее впечатляет. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но не всегда такой подход спасает.

Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

Производители нашли другое решение — начали изготавливать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена укладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы не нужны для усиления или каких-либо других целей, а только для уменьшения термического удлинения. Если есть слой стекловолокна, то температурное расширение в 4-5 раз меньше, а со слоем фольги — в 2 раза. Компенсационные петли еще нужны, но ставятся реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90 °C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95 °C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70 °C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Пример водопровода из полипропилена

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем

Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п

используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Виды полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы делятся на два основных вида: армированные или неармированные. Так же, они подразделяются по компоновке и материалу изготовления. Если изделие имеет синюю полосу — то оно рекомендовано для холодного водоснабжения, красную — для горячего.

Изделия из полипропилена любого вида маркируются буквами PN. Число стоящее рядом с аббревиатурой PN влияет на стоимость, и соответственно чем оно больше, тем цена выше.

 Неармированные

Назначение неармированных видов — магистрали для холодной воды. Для горячего водоснабжения они не подходят, так как при нагревании трубопровод может удлиняться — каждые 10 метров на 150 мм, что спровоцирует его разрыв. Хотя, в низкотемпературных конструкциях установка неармированных моделей возможна, но только если давление не высокое.

Такие виды имеют повышенную гибкость, пластичность и невысокую стоимость. Обычные профили просты в укладке, так как участки соединения с фитингом не имеют препятствий.

На полипропиленовых изделиях ставится следующая маркировка, которая говорит о допустимом температурном максимуме:

1. PN 10 — допустимая температура + 45 (для полового обогрева) и + 20 (для водоснабжения), давление 1 МПа. Толщина стен — 10 мм, диаметр — от 20 до 110 мм.
2. PN 16 — разрешённое давление 1,6 МПа, температурное значение + 60. Толщина стен от 3,4 мм.
3. PN 20 — допустимо давление 2 МПа, при температуре + 80 градусов. Толщина стен 16 — 18,4 мм.

Эксплуатационный срок службы неармированных магистралей при использовании их в холодном водоснабжении достигает 50 лет, 30 — если по ним движется нагретый теплоноситель.

Армированные

Армирование — наличие дополнительного алюминиевого или стекловолоконного слоя. Этот материал делает изделие прочней, увеличивает срок эксплуатации, даже при наличии горячего теплоносителя, профиль прослужит до 50 лет. 

Кроме того, армирование позволяет использовать данный трубопровод с водой нагретой до + 120 градусов, без риска, что произойдёт линейное расширение, с дальнейшим разрывом магистрали. 

Предназначение моделей с армированием — горячее водоснабжение, имеющее высокое давление. Данный вид:

• более устойчив к воздействию химикатов;
• коэффициент расширения у него в 5 раз ниже обычного профиля;
• способность выдерживать высокую температуру и максимальные нагрузки.

 По материалу армирования профили бывают:

1. С алюминиевым слоем — у этих моделей уровень рабочего давления высокий, поэтому они подходят для централизованного отопления и горячей воды. Алюминиевый слой уменьшает степень температурных деформаций и кислородную диффузию.

Монтаж профиля армированного алюминием сложный, так как не допустим контакт алюминиевой прослойки с водой. Поэтому, места стыковки необходимо очистить от армирующего покрытия на несколько сантиметров.

1. Армированные стекловолокном — имеют низкий уровень расширения. Стекловолоконная фибра снижает деформацию при нагреве. В сравнении с алюминиевыми моделями, у таких изделий более низкий показатель давления при нагреве, поэтому они менее востребованы.

Процесс монтажа этого вида проще, ведь не требуется зачистка. Фибровые волокна соединяются друг с другом расплавленным полиэтиленом, при этом отсутствует расслоение материала.

1. Трубы, армированные базальтовым волокном. Данный вид имеет массу плюсов, по сравнению не только с любыми армированными моделями, но и с профилями из пластика и металла. Он проще в монтаже, в сравнении с алюминиевым покрытием, так как не нужно производить зачистку. Базальтовые изделия легко соединяются с любыми видами полипропиленовых фитингов.

Но не все армированные изделия способны противостоять более высокому градусу нагрева. К примеру, алюминиевые не выдерживают температуру, какую может выдержать полипропиленовая труба армированная стекловолокном — + 120 (хотя тоже не продолжительное время).

Как соединить полипропиленовые трубы?

Работать с любыми пропиленовыми трубами легко и просто, их соединение пайкой или резьбовыми сопряжениями, когда это требуется, не представляет особой сложности, и научиться этому сможет каждый. Материал нарезается специальными ножницами или ножовкой, а между собой трубы соединяются вспомогательными соединительными деталями и пайкой. Пайка является достаточно надежным соединением — такие магистрали вполне могут быть вмурованы в стены, без боязни за их целостность. Если резьбовые стыки металлических труб были самым слабым местом в системе отопления, требовали тщательной «упаковки», то появление пропиленовых изделий и метода их соединения — качественное спаивание, избавили навсегда от этой проблемы.

Процесс работы

Монтаж с помощью пайки производится достаточно легко, если использовать качественный инструмент и чистые, не бракованные соединительные детали. Важным условием для качественного проведения монтажа является соблюдение нужной температуры. Для каждого определенного диаметра трубы необходимо применять определенную температуру пайки. Если трубы находились на улице или помещении с низкими или высокими температурами, их нужно выдержать в помещении не менее 12 часов, для адаптации их в условиях, в которых они будут установлены.

Инструменты

Монтажный набор

Для монтажных работ понадобятся специальные инструменты, и некоторые из них невозможно заменить другими, подручными приспособлениями:

1. Аппарат для сварки пропиленовых труб, имеющий насадки (муфты и дорны) разного стандартизированного диаметра.

Сварочный аппарат в рабочем положении

2. Ножницы для резки труб — при их отсутствии подойдет ножовка или лобзик.

3. Складной метр и рулетка, а также маркер для отметок.

4. Острый нож для очистки концов труб после их распила от заусениц и стружки. Кроме того, в этих целях, для торцевания, можно использовать специальный инструмент – шейвер, с грамотно отточенными и выставленными ножами.

5. Кроме этого, необходимо иметь заранее составленнуюи тщательно продуманную схему отопительного контура.

Монтаж

• Начиная работу, составленную схему-план нужно все время держать перед глазами и, опираясь на нее, подготавливать отдельные части контура. Для этого трубы лучше разложить вдоль стен, по которым будут идти магистрали, и, измеряя на месте, подготавливать отдельные детали.
• Подготовив трубы на определенном участке, на аппарат для сварки устанавливают требуемую насадку и нагревают его до нужной температуры, который зависит от диаметра и вида материала. Большинство современных сварочных аппаратов имеют предельно ясную градацию на встроенном терморегуляторе.
• Далее на трубу примеряют соединяющий элемент — это может быть муфта, тройник, отвод, кран, другие фасонные изделия.

Разнообразие фасонных элементов

Для контроля с помощью маркера делают отметку по глубине провара. Труба не должна входить в соединение слишком глубоко, но должна держаться в нем плотно. Если это прямая муфта, то внутри нее находится выступ, который остановит трубу в нужном месте.

Процесс прогрева сопрягаемых деталей

Фасонный соединительный элемент и торец трубы насаживают соответственно на дорн и муфту сварочного аппарата, так чтобы они разогрелись одновременно, и засекают требуемое время нагрева, которое зависит от размера диаметра трубы и от толщины ее стенок. Выждав нужный интервал, детали снимаются с насадок аппарата, затем труба поступательно вставляется в муфту – вкручивающие движения производить не следует. Глубина провара и время выдержки приведены в таблице:

Параметры, учитываемые при сварке полипропиленовых труб

Скрепленные детали должны остыть — это происходит достаточно быстро (данные также приведены в таблице).

Трубы из полипропилена – ограничения

Полипропиленовая труба – недорогое изделие для обустройства отопительной системы в частном доме. Помимо своей бюджетной стоимости она обладает целым рядом других преимуществ перед конкурентами:

• Незначительный вес изделия – установка полипропиленовых труб в системе отопления не нагружает стены дома.
• Идеально ровная внутренняя поверхность трубопровода, благодаря которой на стенках не осаживаются известковые примеси. Плюс ко всему пластик не ржавеет и обладает длительным эксплуатационным ресурсом.
• Длительный срок службы – изделия из полипропилена без изменения своих первоначальных характеристик прослужат более 20 лет.
• Высокая устойчивость к низким температурным показателям – при простое отопительной системы, трубы из полипропилена не размораживаются. Благодаря этой особенности такие изделия используются в загородных постройках, где отопительная система работает не регулярно.
• Эстетическая составляющая – полипропилен обладает достаточно привлекательным внешним видом и не нуждается в периодической покраске, так как не изменяет свой основной цвет в процессе эксплуатации.

К сожалению, нет ничего идеального, это коснулось и полипропилена, который обладает определёнными недостатками:

• Стоимость паяльника для сварки пластикового водопровода достаточно высокая. Хотя можно взять оборудование в аренду.
• Полипропиленовые изделия не гнуться и поэтому, чтобы выполнить поворот приходится устанавливать фитинги, которые усложняют монтажный процесс. Плюс ко всему это очень неудобно при создании отопительной системы, которая имеет сложную конфигурацию. Хотя, стоимость комплектующих, в том числе и фитингов для полипропиленовых труб доступна каждому.
• Низкий уровень ремонтопригодности – в случае поломки любого конкретно взятого участка трубопровода придётся выполнять замену всей конструкции между двух соединительных элементов. Низкие показатели жёсткости материла – труба, закреплённая на стене, при циркуляции по ней горячего теплоносителя может прогибаться на участках между соседними креплениями.
• Низкая термическая устойчивость – это один из самых важных параметров для любой отопительной системы. Полипропилен начинает быстро разрушаться под воздействием высокой температуры теплоносителя.

Полипропиленовые трубы имеют низкую рабочую температуру — не более 70° C, что намного меньше, чем у современных отопительных котлов, которые прогреваются до 90° C.

Основные производители полипропиленовых изделий

Популярность пластиковых изделий из этого материала в последние годы значительно повысилась. В результате этого растет и собственное производство этой продукции в России. Сегодня полипропиленовые изделия производят сотни предприятий. Наиболее значительными их являются:

1. Предприятие «Синикон» – крупный производитель из Москвы, поставляющий на рынок продукцию из полипропилена на холодное и горячее водоснабжения, а также для безнапорных канализационных систем.
2. «Икапласт» – предприятие начало свою деятельность более десяти лет назад. Его продукция отличается высоким качеством продукции, что обеспечивается многоступенчатой системой контроля. Основная специализация – армированные трубы для трубопровода, в том числе при транспортировке агрессивных сред.
3. имеет два завода по выпуску армированных пластиковых труб, головной располагается в Ярославле. Основной продукт – армированные изделия, а также фитинги для водопровода напорного и безнапорного исполнения.
4. Один из крупнейших производителей полипропиленовых изделий предприятие «Политрон». Применяя современно оборудование, компания производит значительный объем труб строительного сортамента, а также фитингов к ним.
5. «Космопласт» – специализированное предприятие по выпуску разнообразных фитингов из полипропилена.
6. ОАО Альметьевский трубный завод. Производственную деятельность начал еще при советской власти, производя продукцию из стали. Сегодня он выпускает значительное количество продукции из полипропилена для водопровода.

Разумеется, этот перечень – лишь небольшая часть из сотен предприятий, производящих трубную продукцию строительного назначения из пластиков. При желании организовать собственное производство такой продукции, следует учесть, что полный комплект оборудования для ее производства обойдется приблизительно от 700 тысяч до 2 миллионов рублей.

Смотреть видео

Полипропиленовые трубы для систем водоснабжения и отопления. Виды и преимущества // FORUMHOUSE

Россия производит сырье только для выпуска безнапорных. Трубы, фитинги для таких систем производятся из сополимера полипропилена. Сырье для выпуска напорных водопроводов – рандомсополимер полипропилена – полностью завозится из-за границы.

Достоинства и недостатки полипропилена

Такой вид продукции для водопровода имеет ряд преимуществ по сравнению со стальными аналогами:

1. Материал является химически инертным и не подвергается воздействию агрессивных сред.
2. Производители декларируют срок службы полипропиленовых труб для водоснабжения не менее 50 лет. Для малонапорного трубопровода он может быть увеличен до 100 лет. На системах отопления такие изделия могут работать до 25 лет. В любом случае, это ограничение выше аналогичных характеристик для стальных продуктов во многие разы или даже на порядок.
3. Материалы не являются электропроводимыми.
4. Продукт экологичен, не выделяет в воду и окружающее пространство вредных для человека и животных веществ.
5. Изделия из полипропилена отличаются технологичностью при монтаже трубопровода способом пайки. Процесс доступен даже необученному персоналу.
6. При эксплуатации трубопровод из этого материала не нуждается в дополнительном уходе для защиты от коррозии.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

1. Трубы плохо выдерживают температуру теплоносителя выше +95-100 градусов, особенно при давлении более 10 атмосфер.
2. Затруднения при ремонте, связанные с использованием неразъемных соединений при монтаже.

Какие трубы выбрать для водопровода

Закономерен вопрос – полипропилен или металлопластик, что лучше для водоснабжения?

По соотношению цена – качества, безусловно, следует выбирать полипропилен. Для малонапорных систем можно взять изделие из чистого пластика, а для давления более 10 атмосфер – армированное стеклопластиком. Во всяком случае, из многообразия этих материалов, всегда можно подобрать подходящий вариант для устройства водопровода.

Смотреть видео

Касательно материалов для устройства отопительных систем предпочтительно использовать полипропилен, армированный алюминием.

Особенности монтажа

Имея на руках проект водопровода, нужно приобрести необходимое количество основных и комплектующих изделий. Соединение различных элементов производится способом пайки с использованием паяльника специальной конструкции.

В комплекте с ним поставляются специальные дорны и муфты для прогрева деталей в размерах от 16 до 53 миллиметров. Более подробно о монтаже водопровода из полипропилена смотрите в этой статье.

Оснастка больших размеров приобретается отдельно.

Соединяемые детали нагреваются за нескольких секунд, снимаются с паяльника, после чего стыкуются вручную.

Как не ошибиться

• Запомнить как выглядит логотип, какой используется шрифт, какие буквы в нем есть, каким цветом они написаны, сколько больших букв. В общем, вам надо изучить логотип и его написание. Те, кто делают подделки, в названии специально делают какую-то ошибку, меняют/пропускают/удваивают какую-то букву. Это делается для того, чтобы нельзя было предъявить претензии — буква другая, другой брэнд.
• Далее вам надо изучить ассортимент, подобрать то, что вы хотите приобрести. Затем внимательно изучить цвет, расположение маркировки. Если в магазине вам предложат товар желаемой кампании другого цвета, размера и т.п., а на официальном сайте такого нет, — вам продают подделку. Лучше уйти и поискать другой магазин.

  Все стенки должны быть идеальными

• Перед покупкой изучите образцы продукции. Трубы, фитинги нормальных фирм имеют ровные стенки (и наружные и внутренние). Никаких наплывов, впадин и других признаков некачественного литья быть не должно.
• Посмотрите на срез трубы или фитинга. Толщина стенки должна быть одинаковой. Если это армированные изделия, то армирующий материал окружен кольцами полипропилена одинаковой толщины. Если разница заметна даже «на глаз», брать такие изделия не стоит.

В общем, у вас должно сложиться положительное впечатление о качестве изделий. Только если все «тесты» пройдены, можно покупать.

Отличительные особенности полипропилена

В настоящее время данные изделия вытеснили собой стальные конструкции благодаря таким преимуществам:

• эстетичному внешнему виду;
• широкой области использования;
• длительностью эксплуатационного периода (для холодной воды – 100 лет, для горячей – 50 лет);
• отсутствие боязни высокого давления и существенных температурных перепадов;
• малым удельным весом;
• повышенной жесткостью и прочностью;
• устойчивостью к химическим компонентам;
• экологической чистотой;
• отменными звукопоглощающими свойствами;
• устойчивостью к вибрациям;
• низкой теплопроводностью;
• ремонтопригодностью;
• легкостью монтажа;
• отсутствием эксплуатационных расходов;
• не заиливание внутренней поверхности;
• невозможность появления коррозии;
• простотой в использовании;
• приемлемой стоимостью.

Помимо массы положительных характеристик, он не лишен недостатков

Их немного, но стоит обратить на них внимание:

• ограниченная пластичность;
• небольшое линейное расширение;
• боязнь ультрафиолетового излучения;
• неприемлемость низких температур (за исключением черных изделий).