Наливной пол в гараже: полимерный заливной жидкий линолеум своими руками, какой лучше, аргументы «за» и «против»

Пол в гараже наливной: какие варианты можно использовать?

Промышленность предлагает наливной пол для гаража на цементной основе и на основе полимеров.

Наливной пол для гаража: какой лучше? Все покрытия можно разделить на несколько видов, классификация учитывает их химический состав:

Эпоксидные полы. Они используются чаще всего. Наполнителем служит кварцевый песок, который придает покрытию отличную абразивность. В итоге получается поверхность, не боящаяся механических повреждений. Включение в смесь смолы позволяет обеспечить защиту пола от химических повреждений. Но при всех достоинствах эпоксидные полы отличаются малой эластичностью. Зато такие полимерные полы для гаража водонепроницаемы, их часто делают, если требуется гидроизоляция.
Полиуретановые. Отличаются более высокой ценой, но имеют большую гибкость. Залив смесь, вы получите устойчивую к химическим веществам поверхность.
Метилметакрилатные покрытия прочны, эластичны. Заливать такое основание можно даже при отрицательных температурах, если температура в помещении не опустилась ниже −20 °C. Если вы выбрали такой пол, то вам потребуется больше усилий при выполнении работ. Поскольку смесь быстро твердеет, полимерные полы в гараже заливать трудно. Учитывайте, что при высыхании материала в воздух выделяются вещества, имеющие сильный запах. Это может принести определенное неудобство.

На фото ниже наливной пол в гараже:

Плюсы и минусы

Наливной пол для гаража подходит идеально. Он не растрескиваются даже при сильных, длительных морозах. Покрытие не боится перепадов температуры. Оно совершенно безопасно, ведь основание не горит. К такому полу не будет липнуть пыль, ведь материал не электризуется. Поверхность ровная, вы быстро уберете в помещении, если возникнет необходимость.

Даже пленка толщиной 1,5 мм обладает отличными гидроизоляционными и теплоизоляционными качествами. Пролитые масла никогда не впитываются в поверхность, они не причинят вред полу. Высокая виброустойчивость отличает полимерное основание от ряда других.

Стоит отметить и негативный момент. Он заключается в том, что заливные полы в гараже обойдутся вам дорого. На обустройство одного квадратного метра может требоваться 100 долларов. К счастью, есть возможность наносить материал очень тонким слоем.

СПРАВКА: Используйте в качестве подложки стяжку из цемента, доски и плитку. Если основание из дерева, то сначала жестко зафиксируйте доски. Бетонный пол предварительно покройте грунтовкой, так вы удалите воздух из пор.

Что потребуется для устройства?

Перед началом монтажа полимерного пола в гараже своими руками, нужно купить необходимые материалы. Для работы потребуются следующие вещи и инструменты:

Для замешивания раствора приобретите емкость.
Если гараж большой, будет нужна бетономешалка, либо электрическая дрель со специальной насадкой.
Купите подходящую кисть для нанесения грунта и игольчатый валик. Лучше брать изделие на длинной ручке.
Для заделки трещин возьмите шпатлевку, нужна и грунтовка.
Приобретите смесь на основе цемента и ленту, она требуется для герметизации стыков.

Лента создаст тепловой зазор. Он нужен для предотвращения появления трещин, которые могут наблюдаться при расширении основания под воздействием высоких температур.

Как сделать дешевый пол в гараже читайте здесь. А также статья о том, какую выбрать плитку на пол в гараж.

Финишный наливной пол

Наливной финишный пол – это идеальный вариант основания под такие покрытия, как ковролин, линолеум, паркет, керамическая плитка. Также его преимущество перед другими видами выравнивания заключается в том, что он прост и быстр в монтаже, позволяет довольно оперативно продолжить и другие ремонтные работы. Для проведения работ достаточно совместных усилий двух человек, при этом один работает непосредственно с полом, второй же в это время замешивает свежую смесь.

Заливка финишного наливного пола

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

Скорость полимеризации смеси для наливного пола достаточно высока, поэтому не стоит сразу разводить полную упаковку состава. Лучше делать это дозировано. Кстати, в скорости полимеризации тоже есть свой недостаток – работы нужно проводить максимально быстро, пока помещенная на основание смесь не застыла.

Финишные смеси используются только для итогового выравнивания стяжки. Они обладают максимальной текучестью среди других категорий составов для наливных полов. Толщина слоя обычно варьируется в пределах 3-10 мм. Если же перепады высот стяжки больше, то перед использованием финишных смесей необходимо предварительно выровнять основание базовым раствором.

Готовый финишный наливной пол

Что нужно знать перед покупкой?

Решили купить жидкий линолеум и не знаете какой выбрать? Наши специалисты готовы поделиться своим многолетним опытом прямо сейчас. Помимо большого выбора расцветок можно приобрести жидкий линолеум:

с чипсами – разные по форме, размеру и рисунку частички краски, которые дополняют полимерный состав и позволяют получить имитацию натуральных материалов;
с полимерными красками, которые наносят на базовое покрытие и покрывают сверху лаком (рисунок может наноситься вручную или под трафарет);
прозрачный, матовый или глянцевый.

Особого внимания заслуживает 3d пол, когда под слой полиуретанового покрытия укладывается объемное изображение (могут использоваться монеты, ракушки, камешки и другие объемные предметы). Некоторые типы наливных полов не имеют защиты от ультрафиолета и могут пожелтеть под воздействием солнечных лучей. Поэтому для укладки в помещениях с окнами следует выбирать жидкий линолеум, на упаковки которого есть отметка о стойкости к ультрафиолету.

Технология заливки: как сделать наливной пол своими руками

Жидкий линолеум можно залить самостоятельно, достаточно обладать определенными умениями и следовать нашим рекомендациям. Перед этим вам нужно подготовить:

1. Две банки с необходимыми компонентами.

2. Игольчатый валик и кисть.

3. Электрическая дрель с насадками, правило.

Чтобы приготовить полиуретановую смесь нужно содержимое меньшей емкости перелить в большую банку и размешать с помощью электрической дрели с насадкой. После этого жидкий линолеум готов к заливке. Но наиболее ответственным и трудоемким процессом в данном случае будет подготовка основы под заливку пола. Необходимо идеально выровнять черновую поверхность, удалить все неровности, выбоины и трещины. Независимо от материала основы (камень, бетон, плитка, древесина и пр.) основание под заливку жидкого линолеума должно быть идеально ровным и водоотталкивающим.

Основные этапы работ:

1. Подготовка основы, грунтовка и укладка гидроизоляции.

2. Смешивание компонентов.

3. Заливка. Готовый жидкий линолеум наносят частями на поверхность пола с помощью специального игольчатого валика. Толщина заливки 1,5–2 мм для жилых помещений, в противном случае использование наливного пола будет экономически невыгодным.

4. Полиуретановую смесь распределяют с помощью правила, а игольчатый валик позволяет убрать пузырьки с поверхности нового пола.

5. Высыхание. При нормальной влажности процесс высыхания занимает около суток.

Если используется несколько слоев, то между их нанесением нужно выждать 2 суток, а после финишной отделки – около 14 дней, чтобы покрытие полностью затвердело. Таким образом, жидкий линолеум – современный долговечный напольный материал, который позволяет создать эксклюзивный пол. А при наличии определенных знаний и умений можно выполнить все работы своими руками.

Пошаговая инструкция по заливке полиуретанового пола

Простейшим способом заливки полиуретанового наливного пола является нанесение смеси на основание из цемента. То есть, наиболее дешевым вариантом является заливка поверхности бетоном, после чего для повышения защиты недостаточно прочного цементно-песчаного покрытия применяется самовыравнивающийся полиуретановый материал. Слой полиуретановой смеси может наноситься на бетонные и деревянные основания гаражного пола

При этом очень важно, чтобы базовая поверхность была ровной и сухой

Процесс заливки полимерного гаражного пола своими руками производится следующим образом.

Выравнивают основу, на которую будет наноситься слой полимерного материала. Базовую поверхность очищают от грязи и пыли, тщательно заделывают все трещины и дефекты, после чего шлифуют участки их расположения металлической щеткой и шлифовальной машинкой.
Закрывают термокомпенсационный зазор по периметру гаражного строения.
Очистив и обезжирив основание, обрабатывают его грунтовочной смесью (праймером), высыхающей в течение 8 часов.
Замешивают полиуретановый раствор — непосредственно перед началом заливки.
Обеспечивают в гараже необходимые для работы условия, то есть нужна температура воздуха не ниже 15° и полное отсутствие солнечного света. Для перемещения по покрытым участкам пола используются краскоступы.
Заливка смеси выполняется по секторам, для равномерного распределения раствора используется игольчатый валик.

Через 12 часов по окончании заливки наносят двумя слоями полимерное лаковое покрытие, используя валик с коротким ворсом. Полное высыхание наливного пола происходит в течение 15–30 суток, после чего выполняют полировку поверхности.

Пошаговая инструкция по заливке метилметакрилового и цементно-акрилового пола

Процессы монтажа метилметакрилового и цементно-акрилового наливного пола в гаражном помещении схожи и состоят из следующих действий.

Тщательная подготовка поверхности к укладке смеси, включая выравнивание и удаление всех загрязнений.
Приготовление раствора для заливки пола. При этом в смесь могут быть добавлены требуемые дополнительные компоненты, такие как цветовая добавка.
Нанесение смеси на базовую поверхность. Заливку следует выполнять как можно быстрее, поскольку раствор ММА достаточно быстро застывает. В случае большого гаражного помещения пространство для заливки лучше разбить на сектора, чтобы при необходимости выполнять выравнивание покрытия.
Покрываемую метилметакриловой смесью поверхность пола сразу же выравнивают во избежание образования выпуклостей и впадин.

Выбор конкретного типа пола осуществляется владельцем гаража в соответствии с собственными предпочтениями и финансовыми возможностями. Важнейшими критериями качественного выполнения монтажа являются тщательное выполнение подготовительных работ и обеспечение надлежащих условий, то есть влажности и температурного режима. Соблюдение технологии и указанных в руководстве особенностей и нюансов монтажа наливного пола в помещении гаража обеспечивает не просто эстетичный внешний вид, но многолетний срок службы напольного покрытия.

Премудрости технологии

В роли первого слоя производители советуют наливные самовыравнивающиеся материалы для наружных работ. Эти субстанции созданы на цементной связке. Продукция Церезита, Бергауфа во многом и ориентированы на конструкции гаражей, погребов, складов, цехов, шахт. Это значит, что в результате получается первоклассный многолетний монолит. Состав первичной консистенции используется в качестве самодостаточного покрытия, однако его обычно оптимизируют при помощи второго слоя.

Второй слой финишный, эпоксидный. Это экспериментальный вариант, производством данной разработки занимаются отдельные предприятия. Покрытие в итоге формируется сверхстойкое, выдерживающее максимальное трение и истирание.

Наливной пол в гараже своими руками сделать вполне реально, однако для этого необходимо строго соблюдать инструкцию.

Монтаж требуется проводить в четыре стадии.

Наливной пол

Наливной полимерный пол сочетает в себе преимущества бесшовной стяжки и прочного керамогранита. Такой пол в гараже — один из самых дорогих, но высокая цена оправдана рядом неоспоримых преимуществ:

Долгий срок службы, исчисляемый десятками лет.
Отсутствие швов, облегчающее процесс ухода.
Невпитывающая поверхность, позволяющая не переживать за пролитую воду или бензин.
Температурная стойкость, которая позволяет заливать полимер как в неотапливаемое помещение, так и поверх теплого пола.

В целом наливные полы не боятся воды, химии, механических воздействий, жары и морозов. Более подробные характеристики зависят от типа полимера:

Полиуретановый состав. Ему не страшно ничего, но особое преимущество в устойчивости к ударам. Идеальный вариант для гаража или мастерской, единственный минус — дороговизна.
Метилметакрилатный. По свойствам не уступает полиуретану, но отличается неприятным запахом, который держится до полного высыхания.
Эпоксидный. В целом неплохой вариант, но может повредиться от падения тяжелого предмета.
Цементно-акриловый. Из-за бюджетного состава со временем может потрескаться.

Резиновая краска

Она устойчива к воздействию не только влаги, но и агрессивных химических жидкостей, хорошо переносит низкие и высокие температуры и их перепады, обладает хорошими укрывными характеристиками.

Перед нанесением резиновой краски бетонную поверхность можно не грунтовать, но удалить отслаивающиеся участки и грязные пятна нужно обязательно. Как и заделать крупные выбоины и щели. После уборки пыли полы промывают сначала содовым раствором, затем чистой водой и просушивают.

Такая краска продаётся готовой к применению и не нуждается в разбавлении растворителями. Но возможны исключения, поэтому чтение инструкции обязательно. Перед нанесением и в процессе работы её периодически перемешивают. Наносят в 2 или в 3 слоя валиком либо кистью при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов.

Как рассчитать количество материалов

Прежде чем начать подготовительные работы, рекомендуется рассчитать количество материалов. Для определение необходимого количества сухих смесей следует выяснить, какова будет толщина наливных полов в гараже. Также рекомендуется учесть плотность будущего покрытия. Кроме всего этого, можно выполнить покрытие с использованием в смеси специальных наполнителей, а можно обойтись без них.

Если рассчитывать покрытие без применения наполнителя, то на 1 м толщиной в 1 мм будет необходимо 1 л состава. Объем этот следует умножить на коэффициент плотности. Он указан на упаковке. Так, если коэффициент составляет 1,2 кг/л, то – на 1 кв. м необходимо 1,2 л готовой смеси.

Зачастую для наливных полов в гаражи плотность рабочих смесей составляет 1,3 кг/л. Но некоторые производители предлагают смеси с тяжелыми наполнителями, где плотность может достигать и 1,5 кг/л. Здесь будет необходимо использовать 1,5 кг материалов.

Наливные покрытия, в составе которых включены различные наполнители, имеют также в своем составе кварцевый песок очень мелкой фракции. Это позволяет снизить расход в 2 и более раз. При этом, даже если объем использованной смеси и уменьшится, это никак не повлияет на качество в результате.

Монтаж

Как сделать наливной пол для гаража своими руками? Пошаговая инструкция:

Перед началом работ подготовьте бетонную поверхность, от этого зависит срок службы основания и прочность пола. Внимательно осмотрите поверхность на наличие трещин. Найдите неровности и выпуклости.

Те трещины, которые вы обнаружили, расширьте. Удалите края, используйте в работе молоток и зубило. Очистите трещину от мусора, обработайте грунтовкой. После этого место нужно зашпаклевать.

Если на полу есть впадины, возьмите наждачную бумагу и обработайте их. Затем покройте грунтом, нанесите шпаклевку.

В итоге должна получиться ровная поверхность. На один квадратный метр допустим 8 мм перепад высот.

Не нужно прикладывать много сил, выравнивая бетонное основание. Дело в том, что в состав смеси входят полимерные компоненты, смесь выравнивается самостоятельно.

Удалите с пола следы резины, используйте шлифовальную машинку или наждачную бумагу. Средняя толщина наливного слоя составляет 2 — 8 см.
Перед нанесением смеси сделайте по периметру термокомпенсационный зазор, так раствор не попадет в щели. На основание нанесите грунтовку, неплохо использовать праймер. Подождите хотя бы 8 часов.
Замешивайте раствор и сразу же наносите его на основание. Действуйте быстро, ведь смесь начинает густеть уже в первый час после смешивания. Если говорить о составе, то он состоит из одного или нескольких компонентов, поэтому всегда читайте инструкцию перед началом работ.
Пол заливайте секторами. Возьмите игольчатый валик, с его помощью вы удалите мельчайшие пузырьки воздуха. Равномерно распределите смесь по поверхности. Смешивайте компоненты и работайте в гараже, не забывая о средствах защиты. Используйте респиратор. Если нужно пройти по уже залитому участку пола, берите краскоступы.

В гараже, где заливают пол, столбик термометра не должен опускаться ниже 15 °C. Защитите наливной пол от прямых лучей солнца. Подождите 12 часов, потом нанесите полимерный лак. Возьмите валик с коротким ворсом, покройте основание лаком в два слоя. До полного высыхания поверхности должно пройти 15 — 30 дней.

Резиновое покрытие пола в гараже

Покрытие пола из резины будет удобным и практичным. Его минус — солидная цена — от 18$ за квадратный метр, если говорить о резиновом модульном покрытии.

Сегодня выпускается резиновое покрытие в трех вариантах:

модульные плиты разного размера;
рулонное резиновое покрытие;
резиновая крошка с полимерным связующим.

Рулонное и модульное покрытие отличается типом укладки и формой выпуска. Остальные характеристики схожие. Практически не отличается способ монтажа, только в одном случае покрытие собирается из фрагментов, чаще всего квадратной формы, с краями оформленными в виде замков разной конфигурации. Рулонное покрытие раскатывается на полу. Оба типа приклеиваются на полиуретановый клей. Подготовка бетона стандартная: заделка сколов и вмятин, удаление пыли и грязи, грунтовка (полимерной пропиткой).

Резиновая крошка или говорят еще резиновый асфальт — это двухкомпонентное покрытие. Сама крошка идет в мешках и имеет черный цвет. Для придания ей какого-либо другого цвета есть красители. Их добавляют в сухую крошку и смешивают, пока она полностью не окрасится. Затем добавляют связующее. Обычно это полиуретановый клей. Масса размешивается до однородности. Но процесс должен происходить быстро — время твердения очень невелико. Крошку с полиуретаном выкладывают на подготовленное основание (выровненное, прогрунтованное, покрытое слоем полиуретанового клея), разравнивают и придавливают катком.

Какой вариант лучше выбрать?

Чтобы правильно подобрать вид наливного пола для гаражного помещения, необходимо знать, что подобранный материал должен полностью отвечать определенным качествам:

Прочность на сжатие и стойкость к истиранию. Обычный автомобиль может быть весом от 1 тонны и намного больше. Этот вес распределится по 4-м точкам – в тех местах, где колеса соприкасаются с полом. При движении автомобильные шины воздействуют на пол помещения как абразив, что разрушает его основу.
Устойчивость к всевозможным нагрузкам. Гараж – место, где можно ставить свою машину, это еще и мастерская по ремонту, а также кладовка для хранения инструментов, запчастей или иных вещей. Такой пол должен спокойно переносить частую влажную уборку и любого рода нагрузки, не реагировать на воздействие бензина, масла, антифриза.

Стойкость к разнице температур. Изменения температур в гаражах бывают существенными. Чтобы не было нужды в постоянном режиме ремонтировать растрескавшееся покрытие на полу, оно должно иметь в своем составе присадки морозоустойчивого типа и относиться к материалам, предназначенным для проведения наружных работ.
Простота использования. Опытные обыватели знают, что некоторые материалы достаточно сложно, а иногда просто невозможно очистить от пятен бензина, масла или следов шин. Поэтому данный критерий так же важен, как и все остальные.

Определите, какие характеристики в самую первую очередь важны для вашего гаража, и на основании этих выводов делайте свой окончательный выбор в пользу одного из современных типов наливных покрытий.

Это интересно: Пароизоляция для пола в деревянном доме — гидроизоляция бетонного напольного покрытия в квартире, изоспан и рулонные гидроизоляционные материалы

Что такое жидкий линолеум?

Линолеум жидкий или жидкие полы – это особый состав полимерных веществ, который используется для создания напольных покрытий. После заливки он достаточно быстро высыхает и превращается в очень прочное монолитное основание, на ощупь напоминающее керамическую плитку. Материал не образует швов, дает возможность сделать равномерный и красивый пол во всем доме или в отдельных комнатах. Именно благодаря жидкому линолеуму пол можно превратить в настоящее произведение искусства, создав на нем красивые рисунки. Иногда такой вид покрытия способен имитировать камень и другие материалы.

Что собой представляют наливные полы

Наливной пол с блестками

Жидкий линолеум как материал имеет следующие характеристики и особенности:

существует более 10 основных фоновых цветов материала, которые можно соединять между собой и создавать необычные абстрактные рисунки;
толщина образуемого материалом покрытия составляет всего 1,5-2 мм в жилом доме или квартире и до 7 мм – на промышленных объектах;
стоимость материалов достаточно высока, но, так как их расход невелик, имеет смысл задуматься о заливке такого покрытия в доме.

Жидкий линолеум – это собирательное название ряда смесей, которые отличаются друг от друга составом. Они могут изготавливаться на основе различных компонентов, из-за чего порой их характеристики значительно отличаются.

Свежезалитый наливной пол

Таблица. Основные виды жидкого линолеума.

Вид	Краткая характеристика
Метилметакрилатный	Такой жидкий линолеум изготавливается на основе метилметакрилатной смолы. Отличается повышенной морозостойкостью, не боится воздействия солнечного света. Часто используется на промплощадках и в морозильных камерах, нередко – на улице, где спокойно выдерживает воздействие всех природных факторов.
Цементно-акриловый	Очень прочный и надежный вид жидкого пола, имеющий в составе цемент и акриловые компоненты. Рекомендуется к укладке внутри промышленных цехов, где имеется сильное механическое воздействие на полы. Хорошо выдерживает перемены в тепловлажностном режиме.
Эпоксидный	Жидкий линолеум на основе эпоксидной смолы. Не боится воздействия различных химических веществ, потому ранее часто использовался для оформления полов в фармацевтических цехах и лабораториях. Менее прочный к механическим ударам, чем другие виды полов.
Полиуретановый	Чаще всего используемый для жилого строительства вид жидкого линолеума. Довольно стойкий и позволяет создавать различные виды покрытий с использованием всевозможных декорирующих компонентов и материалов. Его эксплуатационных характеристик вполне хватает, чтобы справиться с уровнем влажности в кухне или санузле.

Особенности эпоксидного наливного пола

Это интересно: Как посчитать количество рулонов обоев — рассмотрим подробно

Как правильно выбрать тип наливного пола для гаража

Материал для гаражного пола должен соответствовать следующим критериям:

Исключительная прочность на сжатие и истирание. Среднестатистическая легковушка весит от 1 тонны и более. При этом вес распределяется фактически по четырем небольшим областям – в местах соприкосновения колес и основания. К тому же при движении автошины действуют как грубый абразив, который разрушает основу.
Устойчивость к различным нагрузкам. Гараж – это не только крытая стоянка для машины, но и нередко ремонтная мастерская, своеобразная кладовая для хранения различных вещей и приспособлений, нередко – место встречи соседей и знакомых. Соответственно пол должен выдерживать частое мытье и нагрузки механического либо ударного типа, не вступать в реакцию с химически агрессивными составами (сольвент, бензин, масло, антифриз) и т.п.
Атмосферо- и морозостойкость. Перепады температур в гаражах значительны. Достаточно на полчаса зимой открыть ворота, чтобы на поверхностях образовался иней. Если нет желания постоянно ремонтировать потрескавшееся напольное покрытие, составы должны содержать морозостойкие присадки и классифицироваться как материал для наружных работ.
Простота эксплуатации. Опытные покупатели знают, что бетон или дерево невероятно сложно, а порой невозможно отмыть от разлитого бензина, очистить от масляных пятен или следов автошин. Поэтому этот критерий не менее важен, чем все остальные.

Подведем итоги: пол должен быть высокопрочным, атмосферо- и водостойким, моющимся и химически инертным. Этим параметрам соответствует комплекс из двух продуктов:

1 слой — Наливные самовыравнивающиеся смеси для наружных работ.

Это высокопрочные составы исключительно на цементной основе. Такие гиганты химпрома как Церезит, Бергауф и другие выпускают материалы, рекомендованные для применения именно в гаражах, подвалах, складах, цехах, на террасах и т.п. Это Ceresit CN76, Bergauf Boden Street и другие. Этот слой позволит выровнять цементную стяжку, тем самым подготовить пол под следующий слой. Данные составы можно применять и как самостоятельное покрытие, без дальнейшей отделки, но для лучшего результата 2-й слой необходим.

2 слой – Финишные эпоксидные покрытия для гаражей, паркингов, автостоянок.

Это специализированная серия, выпуском которой занимаются лишь некоторые заводы. Покрытие получается настолько прочным, что выдерживает даже интенсивное пешеходное и автомобильное движение. В числе известных: Epoxy Shield, Eneklad SFS, эпоксидная краска для гаража Новбытхим, СделайПОЛ и т.п.

Не скажем, какой из них лучше или хуже, при выборе стоит обращать внимание на базовые параметры. К примеру, Боден Стрит образует покрытие прочностью, соответствующей цементной марке М300, выдерживает до 50 циклов замораживания-размораживания

То есть эта смесь замечательно подходит для владельцев легковых машин и отапливаемых, утепленных гаражей. А вот Церезит 76 имеет марочную прочность М350 и морозостойкость до 100 циклов. То есть его лучше использовать для холодных помещений под тяжелые, габаритные автомобили.

Виды по характеристикам

Не зависимо от выбранной разновидности покрытия, даже промышленные полы в буквальном смысле преображаются, придавая общему дизайну уникальную самодостаточность, которая может декорироваться лишь внешними элементами – малыми архитектурными формами и тематической меблировкой!

28 фев 2020

25 фев 2020

19 фев 2020

16 фев 2020

Двухкомпонентный состав обладает преимущественным самонивелирующим параметром, благодаря которому достигается идеальный уровень горизонтальности. Гладкая, блестящая, красивая и ровная поверхность –-> это главные характеристики, необходимые каждому клиенту. Именно эти критерии являются фундаментальными, поэтому все полимерные композиции соответствуют данным требованиям!

Служит замечательным покрытием для бетонных полов, а также наносится на поверхности из других материалов. Такое покрытие для бетонного пола можно использовать во всех местах где есть возможность создания надежной стяжки из цемента или бетона. После высыхания материала, он хорошо защитит бетонные поверхности от механических и других повреждений.

Вам потребуется только один звонок с целью заказать покрытие, остальное мы сделаем сами!

Порядок работ

В запущенных случаях для выравнивания пола в гараже необходимо проделать объемную работу, которую можно условно разделить на несколько этапов:

Демонтаж — если прежнее покрытие окончательно пришло в негодность, его необходимо удалить;
Очистка — удаление строительного мусора с выравниваемой поверхности;
Устройство гидроизоляции — в качестве гидроизолирующего материала можно применять рубероид. Он защитит пол гаража от проникновения влаги из грунта;
Укладка слоя теплоизоляции — в этом качестве можно использовать маты из стекловолокна;
Армирование — укладка армирующей сетки;
Заливка — раствор заливается слоем толщиной не менее шести сантиметров;
Выравнивание — после непродолжительного высыхания раствора, его поверхность выравнивается.

Пример устройства бетонного пола с гидроизоляцией, армированием и маяками для выравнивания раствора

Разнообразие наливных полов, которые можно использовать в гараже

Любой из предложенных ниже видов покрытия для пола имеет монолитный внешний вид без швов и стыков, а также длительный срок эксплуатации, поэтому сложно сказать, какой лучший наливной пол для гаража:

Эпоксидные наливные полы. Очень хорошо переносят воздействие температур и влаги. Встречаются как в одно, так и в двухкомпонентном варианте. Кроме того, обладают химической инертностью.
Полиуретановые полы. Схожи по своим характеристикам с предыдущим вариантом, однако более устойчивы к механическим воздействиям. Применяются на автопредприятиях.
Метилметакрилатные покрытия. Их стоит применять в помещениях с хорошей вентиляцией. Обладают невысокой стоимостью. Однако нужно правильно подбирать толщину покрытия, чтобы оно не отслаивалось и не изнашивалось за короткий промежуток времени.
Акрилово-цементные смеси для полов. Они позволяют защитить от разрушения бетонные основания и заделать трещины в старых полах.

Акрилово-цементный наливной пол защитит бетонное основание от разрушения Источник pagesjaunes.ca

Тонкости заливки

Существуют особы правила формирования поверхности, чтобы она сохранила все заявленные производителями характеристики:

Наносить только на ровную, сухую поверхность. Если на черновом основании останутся пятна от краски, воды, масла, то полиуретан начнет отслаиваться. Это приведет к необходимости переделывания – частично в местах отслоений или полностью при обширном отслоении.

Подготовка к нанесению

Если на поверхность во время просыхания попадает мусор, не нужно стараться исправить – это только усугубит процесс

Важно подождать полного затвердевания, убрать мусор, затереть это место наждачкой. Когда повреждение сильное – его замазывают полиуретаном при помощи обыкновенной малярной кисти

Важно точно следовать пропорциям при смешивании. При уменьшении объема волы остаются комочки, при увеличении – увеличивается срок высыхания, ухудшается качество покрытия.

При уменьшении объема волы остаются комочки, при увеличении – увеличивается срок высыхания, ухудшается качество покрытия.

Качественно оформленная заливка

Не рекомендуется работать со смесью в жару. Оптимально 18-22 градуса. Если выше 25-28, смесь застывает за несколько минут, не остается времени, чтобы разгладить ее.
Проветривание комнаты, где сохнет полиуретановый пол. Но сквозняков быть не должно. Пластиковые окна лучше всего открывать на режиме проветривания.

На свежую бетонную стяжку

Если планируется делать новую стяжку, то после ее обустройства требуется выждать один месяц, чтобы потом приступать к работе с полиуретановым составом

Это важно, чтобы влажность основы не превышало 4%. Прочность бетона не меньше М200

Покрытие свежей бетонной стяжки

На старое бетонное основание

В первую очередь при работе на старую стяжку исправляют все неровности, тщательно очищают ее. Трещины или другие недостатки обязательно заделываются, а потом выравнивается и само основание, часто для этой цели выбирают самовыравнивающиеся смеси.

По возможности черновая поверхность должна быть максимально ровной и горизонтальной, чтобы не приходилось ее дополнительно ремонтировать. Когда без этого не обойтись, то предпочтение отдается цементно-песчаной стяжке. Многих интересует вопрос, чем же заменить сложный процесс шлифовки. За 2 часа до грунтования основание пылесосят. После просыхания первого слоя делают второй, посыпают его каленным кварцевым песком. После затвердевания остатки песка убирают тоже с помощью пылесоса.

Грунтовка

Как самостоятельно залить такой пол?

Перед началом самостоятельной заливки требуется обеспечить определенные условия работы, чтобы не нарушались технологии:

Температура не меньше 10 градусов, но не больше 25.
Влажность нормальная, нельзя больше 80%.
Запрещено допущение сквозняков.

Самостоятельная работа

Полиуретановое основание кладут по такой технологии:

подготовительные работы;
грунтовка;
заливка полиуретанового состава.

Избегаем распространенных ошибок

Если пришлось впервые столкнуться с монтажом наливной смеси, нужно помнить об основных особенностях материалов, не допускать самых распространенных ошибок. Они приводят к увеличению расхода, ухудшению качества основы или ее разрушению. Для предотвращения проблем следует учесть такие моменты:

Основание должно получиться не только ровным, но и проверенным по уровню. Это позволяет наносить наливное покрытие равномерно. Жидкий самовыравнивающийся состав под своим весом стремится занять горизонтальное расположение, начиная с нижней точки плоскости. Разные наклоны, кривизна сильно увеличивают расход состава.
Замешивать состав тоже надо правильно. Требуется добиться правильной консистенции, определив правильный объем воды в растворе.
Слишком жидкая или густая смесь сильно ухудшает качество пола, который быстро утратит прочность, устойчивость к повреждениям.
Правильная подготовка минимизирует риски отслоения. Отсутствие грунтовки, пятна на основе – нанесут непоправимый ущерб.

Защита для дыхательных органов в процессе работы

Для обеспечения безопасности можно воспользоваться средствами защиты для дыхательной системы, так как в жидком виде раствор выделяет вредные токсины. Чтобы избавиться, нужно тщательно проветривать помещения спустя сутки после завершения процесса.