Как правильно пользоваться?
Применение насадок для гравера имеет свои характерные особенности
При работе с инструментом очень важно позаботиться о защитной экипировке, обезопасить глаза и лицо маской-лепестком. Кроме того, нелишним дополнением станут перчатки
Вращающиеся элементы даже на любительском дремеле развивают довольно высокую скорость, травмы при контакте с ними практически неизбежны.
Работать с гравером при использовании сменных насадок нужно, учитывая особенности конкретных наконечников.
При сверлении
Здесь важно иметь под рукой достаточное количество сменных наконечников, поскольку они быстро тупятся, ломаются. Обрабатываемую деталь допускается держать в руках, но лучше зафиксировать ее в тисках
Запрещается касаться вращающихся элементов дремеля. В процессе работы сверло двигают возвратно-поступательно, если наконечник увяз, инструмент останавливают, затем извлекают насадку.
Зачистка. Работа со щетками производится аккуратно, без сильного нажима. Для тонкого металлического покрытия подходят кистеобразные варианты, округлые жесткие используют для грубой зачистки.
Шлифовка. Для этих целей на дремель устанавливают насадки с наконечником из грубого камня. Их используют только для грубой обработки, удаления окалины, сильных шероховатостей.
Полировка. Здесь используются шлифовальные наждачные круги, аналогичные тем, что принято устанавливать на дрель. Можно вырезать их под размер сменной оснастки гравера или приобрести готовые. В процессе работы важно избегать сильного нажима на поверхность, следить за состоянием самого сменного диска.
Следуя всем этим рекомендациям, можно с легкостью справиться с обработкой твердого или мягкого металла, дерева, пластика, камня, других материалов.
Для шлифования и полировки
Если установить насадку на дрель для шлифовки и полировки, то можно проводить следующие работы:
- Полировать металлические, деревянные покрытия, а также стеклянные поверхности.
- Шлифовать металл, а также детали из этого него.
- Убирать коррозию, зазубрины, окалину на старых покрытиях.
- Шлифовать края стекла.
Преимуществом шлифовальных насадок на дрель является то, что для подобных работ нет необходимости покупать оборудование, которое имеет довольно высокую цену. А если применять насадки, то отлично можно справиться с этими задачами, поверхность останется идеально гладкой и ровной. А ещё положительным моментом является то, что их можно использовать для обработки труднодоступных мест, куда нельзя добраться другими инструментами.
Если купили насадку на дрель, чтобы обрабатывать дерево или другой материал, вначале стоит внимательно прочитать информацию, поскольку для разных видов оснасток потребуется устанавливать разную мощность и количество оборотов на инструменте.
Насадки для шлифовки и полировки представляют собой обычный стержень, на которой будет крепиться шлифовальный материал, например, войлок, поролон и наждачная бумага.
Разновидности
Бывают следующие виды оснасток:
- дисковые;
- тарелочные;
- веерные;
- торцевые;
- барабанные;
- чашечные.
Эти приспособления будут делиться не только по типу конструкции, но также по степени жёсткости: они могут быть твёрдыми, супермягкими, мягкими или рельефными.
Чашечные
Чашечную насадку можно использовать для шлифования дерева или другого покрытия. Состоит такое приспособление из стержня, на который закрепляется патрон и корпус, напоминающий чашку. Внутри чашки располагается большое количество щетины разной жёсткости. Обычно такую насадку используют для того, чтобы удалить коррозию со старого покрытия. Ещё бывают модели, которые имеют очень мягкие полирующие материалы: поролон, войлок. Корпус изготавливают из прочного пластика или металла. Если купили мягкую насадку на дрель, то её можно использовать для полировки покрытия автомобиля.
Дисковая и тарелочная
Дисковая оснастка состоит из стержня, шлифующего материала и корпуса. Отличие от предыдущей модели заключается в направлении щетины. В этом варианте она будет направлена от центра к краям диска. Использовать такую насадку нужно очень аккуратно, поскольку можно легко испортить любое покрытие. Щетина бывает из стальной проволоки или латунной.
Тарелочная оснастка изготовлена по такому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы оснащается неподвижным или подвижным стержнем, который закрепляется в патрон. Наждачную бумагу необходимо крепить при помощи специальных липучек.
Рекомендуется покупать тарелочную насадку, которая имеет подвижный стержень, с резиновым или мягким толстым слоем между липучкой и основой. Тогда можно будет отрегулировать необходимый угол наклона дрели и плавно повторить контур обрабатываемого материала.
https://youtube.com/watch?v=eSdWpYaNAvE
Есть работа ведётся с использованием жёсткой тарелки, то её будет очень сложно контролировать. И если удастся сделать небольшой наклон, она заметно углубится в поверхность изделия. В итоге металл может быть просто испорчен. Именно поэтому лучше использовать прочно закреплённый инструмент.
Веерные, барабанные и торцевые
Веерная насадка выглядит как маленький диск в центре, а к его краям крепятся лепестки наждачной бумаги или другого похожего материала. С помощью такой насадки можно обработать труднодоступные места, полости внутри или отшлифовать отверстие, поскольку оснастка примет абсолютно любую форму. Приспособление крепится в патроне дрели таким же образом, как и в предыдущих видах.
Барабанная оснастка сделана в виде стержня с цилиндром, который покрыт сверху наждачной бумагой. От тарелочной насадки отличается тем, что поверхность, которая будет обрабатываться, располагается параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обработке можно подвергнуть стекло, металл или дерево. Обычно применяется для того, чтобы заточить торец стекла. Различаются жёсткие и мягкие в зависимости от цели покупки.
Торцевая оснастка выглядит как стержень, на конце которого закрепляется необходимый обрабатывающий материал. Эта оснастка действует по принципу напильника. С её помощью очень легко увеличить отверстия, а также удалить зазубрины и сделать гладкие края.
Корщетки и корд щетки для работы по металлу
Корд щетки для разнообразных работ купить довольно легко – они продаются повсеместно. Однако, правильно выбрать щетку довольно непросто: в последнее время на рынке появилось огромное количество подделок, в которых используются ненадежные методы крепления проволоки. Сама проволока или щетина либо слишком мягкая, либо слишком жесткая, маркировка не соответствует ни действительности, ни стандарту. Покупая корщетку подешевле, таким образом, можно серьезно потратиться в дальнейшем, чтобы исправить последствия.
Итак, какие кордщетки существуют и для каких работ? Как правило, это щетка с жестким, проволочным или нейлоновым ворсом, которая применяется для удаления с металлической поверхности коррозийных пятен, неровностей, заусенцев. Щетки такого типа используются вручную и не вручную. Ручная щетка представляет собой прочную ручку с жесткой металлической или синтетической нейлоновой прямой щетиной, предназначенной для мягкой обработки поверхностей. Механические металлические или нейлоновые щетки — насадки на дрель со скоростью вращения порядка 20 м/с, имеющие дисковую, венчикообразную или чашеобразную формы, т.н. чашка. Кордщетка для УШМ – это аббревиатура для насадки на угловые шлифовальные машины, проще говоря – болгарки. Корщетки для УШМ изготавливаются из нескольких видов материалов: стальной латунированной волнистой проволоки; стальной витой проволоки; витой проволоки, изготовленной из инструментальной стали; нейлоновой проволоки для деликатных работ.
Особенно популярна корщетка колесо, которая обеспечивает проникновение в труднодоступные места металлических конструкций. Радиальная кордщетка, в отличие от корщетки колесо, имеет расположенные по кругу пучки витой проволоки, что позволяет обрабатывать металл на глубину от 0,05 до 0,1 мм и обеспечивает дополнительно охлаждение.
Прочность металла ворса радиальной кордщетки такова, что она даже может срезать грани изделия при высокой скорости вращения. Обработка этим инструментом дает следующие преимущества:
- снимается статическое электричество;
- увеличивается прочность швов;
- поверхность становится ровной и блестящей;
- выравниваются впадинки и выпуклости.
Кордщетки имеют посадочные места 22 мм или под гайку М14, что надо учитывать, прежде чем покупать целый набор инструмента. Специалисты рекомендуют брать для работы сразу несколько кордщеток: как одинаковых по мягкости, так и разных – это расходный материал, и, при интенсивном использовании, изнашивается быстро, несмотря на кажущуюся прочность щетины.
Основные виды
Абразивные
Такие диски подходят для грубой обработки нержавеющей стали и разных видов металлов, камня и бетона, дерева и пластика. Используются перед финишной полировкой.
Состав микрокристаллов в абразивных кругах:
- гранат. Этот эластичный и гибкий материал, который подходит для обработки деревянных поверхностей. Удаляет щепки и стружку;
- карбид кремния. Твердый абразив для грубой полировки деревянных, каменных и металлических поверхностей. Устойчивый к перепадам температур и попаданию влаги;
- керамика. Такое напыление справится с любыми царапинами. Устойчиво к нагреву и прослужит длительный срок;
- оксид алюминия. Позволяет проводить мягкую полировку без царапин, разводов и пятен.
Самозацепляемые
Подходят как для ручной шлифовки, так и на станках или шлифовальных машинах. Применяются для полировки мебели, металлических конструкций и автомобилей. Крепятся с помощью липучки на опорную тарелку.
Абразивный полировочный круг для авто
Вулканитовые
Их основа – это вулканизированный каучук с добавками и микрокристаллами. Применяется для шлифовки металлических поверхностей, так как имеет высокую теплоемкость.
Фетровые
Это диски для полировки авто из тонкой ткани, которые избавляют от царапин, трещин и сколов. Можно обрабатывать любые поверхности. Перед полировкой ткань смачивается эмульсионным веществом, которое называется полироль.
Поролоновые
Такие диски изготовлены из полиуретановой пены.
Имеют разные цвета и состав:
- черные – с пористой структурой;
- голубые – средней мягкости;
- оранжевые – средней жесткости;
- белые – из жесткого поролона.
Диски из поролона бывают разной формы:
- рельефные – хорошо охлаждают поверхность при полировке шлифмашинкой;
- ровные – удаляет коцки и царапины с лакированной или покрашенной поверхности.
Вулканитовые круги для полировки авто
Войлочные
Такие круги сделаны из плотной прессованной шерсти. Подходят для шлифовки болгаркой или на станке. Устраняют дефекты с металлических и каменных поверхностей. Хранить диски из такого материала нужно в чистом и сухом месте. Для очистки загрязнений с войлочного круга используется пемза.
Разновидности шлифовальных приспособлений
Шлифовальная насадка на дрель изготавливается по тому же принципу, что и сменные блоки для полировочных аппаратов. Отличие лишь в установке – соединение дрели с дополнительным оборудованием происходит с помощью штыря для закрепления, а в специализированных машинках используется резьба.
Их формы и конструкции многообразны и приспособлены для разных типов работ. По этому признаку их можно классифицировать на несколько групп.
Шлифовка дерева насадкой для дрели
Тарелочная
Круглая насадка с плоским основанием, на которое приклеена наждачная бумага. Главная сложность работы с этим инструментом – необходимость держать дрель под прямым углом к поверхности, что не всегда получается. Из-за этого возникают дефекты на дереве. Чтобы снизить риск повреждения изделий, лучше выбирать резиновые насадки, а не пластиковые. Также при покупке нужно убедиться, что между основой и шлифовальным покрытием есть мягкая прослойка.
Такая насадка для шлифовки дерева применяется в процессе предварительной или финишной обработки – это зависит от ее жесткости и зернистости. Для удобства использования производятся вариации с возможностью регулирования угла наклона.
Чашечная
Эта чашеобразная разновидность помогает избавиться от старой краски на поверхности, ошкурить дерево и выделить его текстуру. Для каждого вида работ можно найти специальную щетку. Металлические при обработке дерева освобождают его волокна.
Поэтому после ее использования следует отшлифовать поверхность с помощью тарелочной насадки, затем уже можно наносить слой краски или лака. На изделии будет выделяться натуральный древесный рисунок. Насадка-чашка с мягким наполнителем удобна для зачистки и тонкой полировки.
Дисковые
Их устройство напоминает чашечную насадку. Но у них есть одна особенность – щетины направлены от центра диска к его краям. Взаимодействие с поверхностью происходит торцевым способом. Они имеют сходство и с веерной разновидностью, когда лопасти установлены параллельно основанию.
Их главное назначение – обработка труднодоступных мест, удаление старой отделки. Для их использования нужен некоторый опыт и сноровка, поэтому лучше потренироваться на ненужном изделии.
Барабанные
Такие шлифовальные насадки на дрель изготавливают в форме цилиндров, на боковую поверхность которых приклеена шлифовальная бумага. Они используются для зачистки дерева, металла или стекла. Чаще всего применяются для ошкуривания отверстий внутри и для торцевых частей изделия.
Веерные
Еще их можно назвать лепестковыми. Эта насадка – шлифовальный диск, на который установлено множество лопастей по всей плоскости. Они представляют собой лепестки наждачной бумаги, может использоваться и другой абразивный материал.
Есть еще одна разновидность, которая выполнена в форме цилиндра, а лепестки закреплены по всей боковой поверхности барабана. Такие насадки на дрель удобны для обработки деревянных деталей сложной формы.
Мягкие
Они используются там, где необходима бережная полировка. Такие насадки изготовлены из поролона, кожи, войлока или скрученной веревки. Подходят для обработки лакированных или покрытых краской изделий, а также для удаления загрязнений на поверхностях, которые чувствительны к истиранию.
Торцевой шлифовальный круг
Это шлифовальный камень, выполненный в форме шара, цилиндра или конуса. Бывают вариации из мягкого материала. Целесообразнее всего применять на мелких деталях, в труднодоступных местах.
Абразивная насадка на дрель применяется для металлических и стеклянных изделий. Принцип действия — как у напильника, только из-за скорости повышается производительность.
Мягкие полировальные диски нужны для финишной обработки изделия.
Виды насадок
Насадки на дрель бывают нескольких видов, каждый из которых применяется для четко очерченных работ. Различаются размеры, форма и характеристики этих компонентов. Возьмем для рассмотрения основные виды шлифовальных насадок.
Дисковые
Рисунок 4. Дисковые
Очень популярный вид, представляющий собой конструкцию из некоторого количества шлифовального материала, расположенного по окружности. Материал используется разный. Для обработки твердых металлических поверхностей используют толстую стальную проволоку. Финальная шлифовка дрелью и полировка производится при помощи полимеров.
Дисковые насадки способны работать не только поверхностью, но и ребром, что позволяет полировать узкие выемки. Широко применяются для обработки сложных деталей. По своей конструкции такие насадки немного напоминают чашечные. Но отличие состоит в том, что все щетинки базируются на круглом диске посередине.
Использование таких инструментов требует от мастера определенных навыков, так что перед выполнением ответственной работы лучше как следует потренироваться.
Чашечные
Рисунок 5. Чашечные
Насадка на дрель для шлифовки, состоящая из базы, напоминающей чашку, и множества волокон шлифовочного материала. Используется для снятия краски или лака с поверхности детали. Для дерева также применяется в качестве шкурки. Есть много разных видов чашечных насадок, предназначенных для разных работ. Найти компонент можно для любой задачи.
После использования такой шкурки рекомендуется проводит обработку тарелочными насадками. Это поможет выделить структуру дерева, на которую легко наносится лаковое покрытие.
Лепестковые
Рисунок 6. Лепестковые
Отдельный вид, представляющий собой множество полосок материала, закрепленного на оси вращения. Иногда такие модели называют веерными. Каждый лепесток изготовлен из абразивного материала, который помогает оказывать нужное воздействие на предмет обработки.
Очень часто в качестве материала используется обычная наждачная бумага. Это помогает удешевить изделие и сделать его максимально эффективной. Подойдет для обработки деревянных изделий разной формы.
Барабанные
Рисунок 7. Барабанные
На прочном цилиндре закрепляются участки шлифовальной бумаги. Этот цилиндр может быть изготовлен из резины или иного материала. Чтобы бумага не сдвигалась с барабана, используются особые удерживающие механизмы.
Для того, чтобы бумага плотно прилегала к барабану, его искусственно деформируют, заставляя увеличиваться в размерах. Бумага натягивается и надежно крепится на насадке. Такие модели используются для обработки деталей из дерева, стекла или металла. Позволяют отполировать поверхность до зеркального блеска. Удобно применять для зачистки отверстий в деталях.
Тарелочные
Модель составлена из двух компонентов: круглого диска из пластмассы и листа абразивного материала. Этот лист крепится посредством липкого материала
Важной особенностью такой насадки считается наличие демпфера, который будет сглаживать неровности материала и позволит равномерно зачищать поверхность детали. Если бы этого демпфера не было, обработка бы сильно осложнилась. Сложно точно угадывать усилие, с которым нужно зачищать поверхность
Высоки риски нарушения целостности детали и повреждения. Особенно, это касается работы на весу.
В качестве демпфера вставляется любой упругий материал. Дешевым и удобным представляется простой поролон.
Работа с устройствами требует высокого уровня подготовки мастера. Новичку может быть сложно соблюдать прямой угол обработки детали. Иногда можно встретить модели с особым механизмом, позволяющим регулировать угол наклона. Применяется как для черновой, так и для финальной обработки. Все будет зависеть от типа используемого абразива.
Мягкие
Такие компоненты обычно используются для работы с чувствительными поверхностями, которые легко поцарапать. Также применяются для полировки зеркальных поверхностей или лаковых покрытий. Изготавливаются обычно из войлока, полимеров, поролона или каких-либо тканных материалов. По форме встречаются разные. Все зависит от обрабатываемой детали и ее особенностей.
Абразивные
Торцевые насадки, которые можно использовать для расточки отверстий или придания детали необходимой формы. Имеют довольно большую жесткость, позволяющую снимать целые слои лишнего материала. Все детали обрабатываются перпендикулярно, с соблюдением прямого угла. Это может вызвать сложности у неопытных мастеров.
Головки бывают разных форм: шар, конус, цилиндр и многое другое. Для изготовления таких головок могут быть использованы камни. Модель широко применяется для заточки инструментов.
Нюансы выбора
Основные тонкости выбора насадок-фрез для дрели напрямую связаны с их конструкцией и назначением
Важно обращать внимание на следующие параметры
- Размеры изделия. Они определяются задачами, которые предстоит решать при помощи инструмента. Фрезы малых размеров обычно цельные, крупноформатные — сборные.
- Форма режущей кромки. Именно она делает насадку пригодной к работе по дереву, камню или другим материалам. С помощью фрез разной формы удается выполнить черновую, чистовую, фигурную обработку, обеспечить проведение других операций.
- Угол заточки. От него зависит, какой именно будет обработка. Особенно важен этот фактор в мебельном производстве.
- Тип материала изготовления. Чаще всего это закалённая или инструментальная сталь. Фрезы для особенно твёрдых материалов имеют соответствующее напыление.
При выборе насадки следует с самого начала отдавать предпочтение специализированным изделиям, ориентированным на работу с металлом, деревом, бетоном. Технически можно использовать при фрезеровании мягких материалов элементы, предназначенные для более твёрдых.
Тарелочные
Простые тарелочные насадки, служащие для полировки и шлифования. Чтобы выполнять эти задачи, на насадку надо закрепить соответствующий материал в виде мягкого диска. Приспособление имеет форму тарелки, откуда и появилось название, с хвостовиком для закрепления в патрон электродрели или шуруповерта. Хвостовик фиксируется при помощи резьбового соединения, поэтому при его выкручивании, насадку можно использовать на болгарке.
Тарелочная насадка является переходником, на который крепятся соответствующие диски. Этими дисками выполняется соответствующая обработка — шлифовка, полировка или даже зачистка. Диски крепятся к тарелочной насадке при помощи липучки, что является еще одним большим достоинством — их можно быстро и легко менять. Диски бывают абразивными, и в зависимости от их зернистости, выполняются соответствующие способы обработки. Есть также тканые диски, например, войлочные, служащие для чистовой полировки стекла, лакокрасочного покрытия и т.п. Тарелочные насадки выпускают разных размеров, что позволяет применять их по объему работ. Чем больше размер обрабатываемой поверхности, тем большего диаметра лучше использовать тарелочную насадку.
Насадка из овчины для проведения полировки автомобиля и ее виды
Насадки из овчины для дрели и шуруповерта используются для нанесения защитного слоя полировальной пасты, а также удаления царапин и прочих дефектов. Для этого оснастка из овчины выпускается разного вида — обычный или классический ворс, натуральная овчина, а также крученый ворс.
Ошибочно многие считают, что овчина предназначена для финишной обработки или для нанесения защитного слоя. Однако это вовсе не так. Они предназначены для стартовой обработки и удаления царапин. После их применения остаются мелкие следы, поэтому для финишной обработки они не подходят. Именно поэтому после использования овчиной оснастки, необходимо применение поролоновых насадок. Длина ворса овчинных насадок составляет от 25 до 40 мм, и чем больше их размер, тем лучше охлаждение.
-
Классическая овчина. Применение устройств из овчины в классическом исполнении позволяет достичь особого блеска лакокрасочного покрытия, поэтому их используют зачастую на завершающем этапе практически для всех моделей автомобилей от отечественных до иномарок
- Крученый ворс. С крученым ворсом овчина предназначена для грубой или агрессивной полировки, то есть, когда нужно удалить мелкие царапины и прочие дефекты лакокрасочного покрытия
- Натуральная овчина для деликатной обработки. Оснастка из натуральной овчины, которая отличается окрасом желтого цвета, обеспечивает максимально щадящий эффект, и применяется для финишной обработки. Обычно устройства из натуральной овчины используются для обработки автомобилей немецкого производства —BMW и Mercedes-Benz. Отличаются от первых двух вариантов высокой стоимостью, что обусловлено их изготовлением из шерсти редких животных
Все виды полировальной оснастки из овчины предназначены для работы на оборотах от 400 до 1500 оборотов за минуту. В этом скоростном режиме обеспечивается их максимальная эффективность и производительность.
Нюансы в работе
Главная проблема во время работы с дрелью — правильное расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Если не выдерживать четкий горизонт при работе с кругом диаметром 150 мм, то на поверхности будут появляться следы в виде радиусных царапин. Для исключения этих негативных последствий надо потренироваться на какой-нибудь черновой поверхности или использовать специальные приспособления.
Выделяют два основных вида шлифовки при помощи дрели.
- Инструмент работник держит в руках — негативные последствия мы указывали выше, к положительным качествам можно отнести использование его в труднодоступных местах и при обработке деталей сложной геометрии.
- Инструмент жестко закреплен на столе — этот метод хорош тем, что качество шлифования становится высоким. Недостаток в малой мобильности дрели.
Во время работы инструмент нагревается, поэтому необходимо делать перерывы, чтобы дать остыть разогретым деталям. В обязательном порядке надо использовать средства защиты: очки, перчатки, респиратор. Пренебрегая этим, вы подвергаете себя опасности получения травмы, а пыль не способствует нормальной работе дыхательного аппарата человека.
Какие насадки подходят для полировки авто?
Обычно для того, чтобы отполировать авто при помощи дрели используют следующие виды насадок:
- Войлочные насадки, которые представляют собой мягкие круги из войлока цилиндрической или плоской формы. Такие насадки служит как для очищения поверхности перед полировкой, так и для окончательного полирования поверхности.
- Насадка в виде колпака из овчины, которая идеально подходит для завершающего этапа полировки. Использование такой насадки дает поистине блестящий результат.
- Круги-насадки, состоящие из тканевого шнура, или обтянутые кожей. При помощи таких насадок можно очищать изделия перед полировкой, причем они подходят как для плоских, так и рельефных поверхностей. Круги из кожи более мягкие, поэтому подойдут для деликатной обработки лаковых или акриловых изделий, а вот насадки из тканевого шнура можно использовать для обработки металла.
- Насадки из поролона. При покупке таких насадок следует учитывать, что чем мельче ячейки на поролоновом круге, тем мягче будет эффект от полировки.
Помимо этого, полировальные насадки для дрели подразделяются на две категории, в зависимости от формы:
- плоскошлифовальные;
- лепестковые.
Перед тем, как начать полировку, необходимо нанести на поверхность тонкий слой специального средства. В процессе работы насадка будет распределять средство по поверхности, делая ее блестящей.
Самостоятельное изготовление насадки
Самодельные приспособления позволяют сэкономить, но это не главная причина, которая заставляет людей мастерить своими руками. Часто бывает, что под рукой нет насадки нужной формы и жесткости, а в ближайших магазинах подобную вещь найти не получается. В таких случаях можно сделать инструмент в домашних условиях.
На основе автомобильного клапана
Чтобы соорудить насадку для шлифовки дерева, нужны несколько клапанов от машины, или хотя бы один. Их нижняя часть должна быть плоской. Если нужно большое изделие, берется выпускной клапан от грузовика.
Изготовление выполняется в несколько шагов:
Автомобильный клапан
- обезжиривается поверхность клапана;
- берется головка необходимого размера – она может быть резиновой, пенопластовой, деревянной, или из другого плотного материала;
- детали склеиваются эпоксидным или полиуретановым клеем;
- из наждачной бумаги вырезается круг, по диаметру равный ширине основания вместе с закруглениями;
- по всей окружности делаются надрезы от края к центру, но не доходя до него;
- получившиеся лепестки накладываются друг на друга по ходу движения насадки в дрели и закрепляются;
- получившуюся чашечку из наждачной бумаги приклеиваются к основанию, а края закрепляются скобами.
Для наиболее продуктивной работы стоит сделать несколько насадок разного размера и степени зернистости бумаги.
Простое устройство из винта
Для его изготовления потребуется длинный винт, наждачная бумага, гайка и две шайбы.
Алгоритм действий следующий:
- надеть на винт шайбу;
- нарезать наждачку на квадратные части;
- во всех кусочках в центре сделать отверстие и нанизать их на винт;
- сверху надеть вторую шайбу;
- всю конструкцию закрепить гайкой.
Устройством можно обрабатывать полости деревянных изделий. Недостаток этого метода в том, что при закреплении в патроне дрели резьба заминается, из-за этого произвести замену шлифовальной бумаги проблематично.