Полиуретановая краска: плюсы и минусы

Состав

Краска этой категории примечательна тем, что она создает на обрабатываемой поверхности крепкий слой, защищая материал от повреждений. Основу краски составляют полимеры и однородная смесь отвердителей и красителей. Каждый элемент в составе краски способствует образованию прочного, устойчивого к влаге покрытия.

Часто такая группа красок продается в двух отдельных тарах, в одной из которых находится смола, а в другой – отвердитель.

Двухкомпонентная краска имеет плюсы по сравнению с односоставной:

• больше положительных отзывов, чем у обычной краски;
• влагостойкость;
• возможность готовить раствор порциями, что обеспечивает экономный расход отделочного материала.

Преимущества красок на полиуретановой основе

Уникальные качества этого покрытия позволяют поставить его на порядок выше других лакокрасочных материалов.

Отличительными особенностями красок являются:

Огромный запас прочности и износостойкости.

Краски на полиуретановой основе применяют даже на производственных площадях с большой нагрузкой.

Отличная совместимость со всеми, даже самыми сложными поверхностями.

Краски применяют для покрытия и одновременно защиты бетона (см.  Покраска бетона в разных вариантах), дерева, металла, камня, а также пористых и рыхлых поверхностей.

Отсутствие вредных выделений при эксплуатации.

Сам по себе полиуретан химически стабилен и безвреден, угрозу для здоровья в некоторой степени представляет только растворитель, входящий в состав смеси, но после его испарения и высыхания краски опасность полностью исчезает.

Эластичность.

Наряду с высокой прочностью поверхность, окрашенная полиуретановой эмалью,  сохраняет эластичность. Например, краска для полиуретановых плинтусов позволяет изгибать или деформировать их без риска нарушения целостности покрытия.

Невероятная устойчивость перед воздействием агрессивной среды.

Краска на основе полиуретана длительное время служит там, где обычные лакокрасочные покрытия быстро приходят в негодность.

Лучшая полиуретановая краска для бетона

Для окрашивания бетонных поверхностей используют одно- и двухкомпонентные составы. Высыхание на таком типе материала может длиться от 3 суток до 2 недель. Часто полиуретановая краска для бетона применяется для обработки промышленных цехов в целях продления срока их эксплуатации.

Полибетол

Образует матовое покрытие для защиты бетонных полов в помещениях с повышенными механическими нагрузками, повышенной влажностью и при постоянно воздействии химически активных веществ. Состав не имеет запаха, отвердение происходит от влаги воздуха.

Полибетол образует износостойкое, эластичное и ударопрочное покрытие, устойчивое ко всем нагрузкам. Обладает низкой проницаемостью для воды, нефтехимии, моющих составов и абразивов.

Наносится слоем до 200 мкм. Может эксплуатироваться при температуре от -60°С до +100°С. Расход составляет 130-160 г/м² при толщине 80-100 мкм.

Предварительно бетонное основание готовить не надо, но некоторые специалисты рекомендуют прогрунтовать (Полибетол-грунт) и обеспылить. После грунтования базу наносят только через 12 часов. Удобно пользоваться раклей или валиком. На высыхание первого слоя отводится 12 часов. Высыхание через сутки. Полный набор прочности через 5 суток.

ТЕКС Профи

Качественная алкидно-уретановая эмаль для окраски бетонных, деревянных и металлических полов в помещениях с высокой эксплуатационной нагрузкой (гаражи, паркинги, заводы, склады). Отлично подхолит для полов на улице, но под навесом. Даже при условии наличия невыцветающих пигментов в составе, со временем покрытие теряет интенсивность цвета.

ТЕКС Профи

Одного литра в 1 слой хватает для окрашивания 8-11 м²/л, что зависит от способа нанесения и пористости основания.

Перед нанесением разбавляется уайт-спиритом (до 10% от общей массы). Время высыхания от пыли составляет 10 часов, второй слой наносят не ранее суток. Полная полимеризация через месяц, но уже спустя неделю можно ходить.

НОВБЫТХИМ

Износостойкая эмаль для защитной окраски цементно-бетонных стен и полов внутри жилых помещений. Выдерживает значительные механические воздействия, включая движение погрузчиков и автомобилей, не царапается, не выгорает и не желтеет со временем.

В числе главных плюсов краски абсолютная стойкость к воздействию воды, соли, нефтехимии. Обладает самовыравнивающимися свойствами, после высыхания покрытие гладкое, но не скользкое.

В состав входят синтетический полимер, смолы, сиккатив (катализатор для ускорения высыхания), невыцветающие пигменты и органические растворители.

Расход при окрашивании в два слоя составляет 200–250 мл на м2. Время высыхания от пыли 2 часа, для пешей нагрузки 12 часов, полная полимеризация через 4 недели.

Состав

Краска этой категории примечательна тем, что она создает на обрабатываемой поверхности крепкий слой, защищая материал от повреждений. Основу краски составляют полимеры и однородная смесь отвердителей и красителей. Каждый элемент в составе краски способствует образованию прочного, устойчивого к влаге покрытия.

Часто такая группа красок продается в двух отдельных тарах, в одной из которых находится смола, а в другой – отвердитель.

Двухкомпонентная краска имеет плюсы по сравнению с односоставной:

• больше положительных отзывов, чем у обычной краски;
• влагостойкость;
• возможность готовить раствор порциями, что обеспечивает экономный расход отделочного материала.

Назначение

Рекомендуется для бетонных полов химических производств, складских и торговых помещений, производственных цехов и зданий, ангаров, гаражей.

Эпоксидная эмаль для бетона Эпоксипол устойчива к обливу растворами кислот и щелочей, действию моющих средств, минеральных масел, СОЖ, дизельного топлива и бензина, а также обладает хорошей водостойкостью.

Отличительной особенностью двухкомпонентной краски Эпоксипол является удобство нанесения, превосходная растекаемость по бетонному основанию и возможность нанесения толстослойного (единовременно до 500 мкм) покрытия, что позволяет скрыть мелкие дефекты и неровности окрашиваемой поверхности.

Применяется для окраски новых и старых бетонных полов, а также для бетонных поверхностей, ранее обработанных эпоксидными красками.

Подробности

Классификация однокомпонентных ЛКМ по виду основы

Для классификации однокомпонентных лакокрасочных материалов, из можно поделить на 3 категории:

• Продукция на базе соединений органического типа.
• Уретаново-алкидные средства.
• Водно-дисперсионные суспензии.

В составе полиуретановых средств первой категории, помимо главных элементов, будет входить толуол или ксилол. Для разбавления подобных материалов выпускают специальные растворители. Твердого состояния средство может достичь за счет реакции компонентов с влагой, которая есть в воздухе. По этой причине от уровня влажности в воздухе внутри помещения будет зависеть время, требуемое для идеального просыхания такого вида краски. Зато второй вид имеет в составе алкидно-уретановый лаковый состав. У такой краски есть отличительная черта – малая длительность просыхания, как правило, он составляет всего 1.5 часа. В роли растворителя для алкидно-уретановой продукции требуется дополнительно купить уайт-спирит.

У последнего вида есть такие название за счет растворителя, который используют для этой продукции – при рабочем процессе требуется самая простая вода. Водно-дисперсионные лакокрасочные материалы не обладают аромата и безвредные для человека, при окрашивании поверхности данным составом нет потребности в применении дополнительных защитных средств. Они будут схватываться за счет влаги, которая есть в воздухе. Требуется учитывать еще и то, что есть составы однокомпонентного типа, обладающие малым сроком эксплуатации – примерно 6 месяцев

При покупке таких красок не будет лишним обращать внимание на данную особенность

Эпоксидно-полиуретановые и порошковые лакокрасочные материалы

Также можно выделить дополнительную разновидность полиуретановой продукции для окрашивания – составы порошкового типа. Их выпускают в виде гомогенизированной смеси, причем ее составляющими являются отвердитель, пигменты, наполнитель и полиэфирные смолы. Данный вид можно отнести к термореактивным окрашивающим веществам. Ими обрабатывают основание или изделие, а после этого они подвергаются термообработке, из-за чего происходит реакция между компонентов, начинающих сплавляться друг с другом. Конечным итогом таких работ будет твердое и прочное покрытие, и именно по этой причине составы в виде порошка чаще всего применяют для работ в области машиностроения. Эпоксидно-полиуретановый лакокрасочный материал отличается большой устойчивостью, и потому используется в промышленной области для обработки разного типа конструкций, которые будут контактировать с агрессивной окружающей средой, чтобы обеспечивать им идеальный уровень защиты.

Классификация по методу нанесения

Первая группа составов применяется для поверхностей и изделий из металла. полиуретановая автомобильная краска в баллончиках будет формировать идеальное, равномерное покрытие, на котором в полной мере нет разводов и подтеков. Состав, который требуется наносить посредством малярных инструментов (резиновых/велюровых валиков и кистей), в основном покупают для отделки помещения изнутри. Есть полиуретановые краски на водной основе для ПВХ – базовое покрытие, применяемое для промышленного окрашивания изделий.

Лучшие производители эмалей

Стоит рассмотреть марки красок, отличающиеся самыми хорошими рабочими качествами.

Для металла

Лучшими средствами для декорирования и защиты стальных конструкций считаются:

1. REDOX PUR (база). Двухкомпонентная эмаль используется для обработки простой и гальванизированной стали, алюминия. Покрытие устойчиво к солям, атмосферным факторам, нефтепродуктам, маслам. Белая база не желтеет при длительной эксплуатации. Краска выпускается в матовом и полуматовом вариантах. При распылении утрачивается около 1/3 части смеси. 1 л готового состава достаточно для обработки 18 м².
2. GRASPOLIMER PU64-P. Грунт-эмаль используется для распыления на металлические конструкции. Допускается нанесение на ржавые поверхности, эксплуатируемые в условиях сурового климата. Полимеризованное покрытие не разрушается под воздействием топлива, солей, кислот. GRASPOLIMER PU64-P часто применяется в судостроении. Предварительное грунтование поверхности не требуется. Краска поставляется в 2 емкостях, в которых содержится отвердитель и база. Для разбавления используют растворитель 646, ортоксилол или сольвент.
3. ZIP-GUARD. Антикоррозионная краска быстро сохнет, наносится без предварительной обработки поверхности. Особая технология изготовления позволяет распределять краску по ржавому металлу. Краска может использоваться для нанесения на деревянную мебель, бетонные стены. Для обработки пола она не подходит. Средство надежно защищает основание от воздействия агрессивных веществ. Эмаль токсична, поэтому работать нужно в проветриваемом помещении.

Краска по металлу.

Для бетона

Лучшими в этой категории считаются:

1. «Полибетол» для пола. Готовое покрытие выдерживает высокие нагрузки, влажность, чистку агрессивными химикатами. Не имеющий запаха состав затвердевает под воздействием содержащихся в воздухе частиц воды. Предварительная подготовка основания не требуется, однако специалисты советуют грунтовать поверхность. Полиуретановую базу наносят через 12 часов после обработки. Для набора прочности требуется 5 дней.
2. «ТЕКС Профи». Уретано-алкидная краска предназначена для покрытия пола в складских и производственных помещениях. Возможно использование для окрашивания стен на улице. Однако в этом случае пленка со временем выцветает. Минимальное время высыхания составляет 12 часов, для окончательного набора прочности требуется месяц.
3. «Новбытхим Износостойкая». Предназначена для окрашивания пола в квартирах и промышленных помещениях. Покрытие выдерживает высокие нагрузки, включая движение транспорта. Оно устойчиво к влиянию кислот, солей, воды, нефтепродуктов. Эмаль относится к категории самовыравнивающихся. Она не подходит для работы с влажным бетоном. Средний расход эмали – 200-250 мл на 1 м². Полное затвердевание наступает через месяц.

Краска для бетона.

Для дерева

Покрасить этот материал можно такими средствами:

1. TEKNOS FUTURA 40. Тиксотропная алкидно-уретановая краска предназначена для заключительной отделки дерева и металла. Образуемое покрытие по свойствам напоминает пластик. Из-за желеобразной консистенции краску нужно тщательно перемешивать. Маленькие предметы окрашивают кистью, большие – распылителем. Каждый слой просушивают в течение суток.
2. Specialty Polyurethane RUST-OLEUM. Используется для защиты древесины от негативных факторов. Краска образует гладкое прозрачное покрытие. Одного баллончика достаточно для обработки 1,5 м². Требуется предварительное очищение поверхности от пыли. Каждый слой эмали просушивают в течение 4 часов.
3. «Brite фасадная». Покрытие обладает грязе- и пылеотталкивающими свойствами. Качество поверхности сохраняется в течение 15 лет. Эластичный верхний слой не покрывается трещинами, не выгорает. В составе присутствуют антисептические добавки, препятствующие гниению дерева.

Полиуретановая эмаль – лучшее средство защиты поверхностей от негативных факторов. Нужно приобретать материалы у проверенных производителей.

Мне нравитсяНе нравится

Характеристики

Компоненты	однокомпонентная
Массовая доля нелетучих веществ	72-78%
Условная вязкость при t° (+20±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм	не менее 160 с
Время высыхания до степени 3 при t° (+20±2)°С	не более 12 ч
Степень перетира	не более 35 мкм
Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм	не более 30%
Укрывистость высушенной пленки	не более 120 г/м2
Адгезия покрытия	не более 1 балла
Прочность пленки при ударе	не менее 70 см
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ	48 ч
Плотность	1,2-1,3 г/см3
Стойкость к статическому воздействию воды при t° (+20±2)°С	не менее 72 ч
Стойкость к статическому воз-действию 0,5% раствора моющего средства при t° (+40±2)°С	не менее 24 ч
Температура поверхности нанесения материала	от -20°С до +80°С
Температура эксплуатации материала	от -60°С до +180°С
Расход	120-200 г на кв. м в 1 слой при нанесении кистью, валиком. 90-150 г на кв. м в 1 слой при нанесении воздушным распылением.
Рабочие инструменты	кисть, валик, распылитель
Полная полимеризация покрытия	5 суток
Рекомендуемая толщина мокрого слоя	при кистевом способе нанесения — не менее 60-80 мкм, при воздушном — не менее 30-40 мкм
Рекомендуемая толщина сухого трехслойного покрытия	90-150 мкм
Срок и условия хранения	24 месяца при t° от -30°С до +35°С в невскрытой заводской упаковке

Плюсы и минусы

Лак на полиуретане позволяет оформить гладенькое основание, подчеркнуть созданный природой рисунок древесины, придает домашнему интерьеру роскошного вида. Его главные преимущества такие:

• прекрасная адгезия – раствор напрочь схватывается с древесиной, не отслаивается даже при покрытии полированной основы;
• стойкость к истиранию, умеренным механическим воздействиям – лакированная поверхность продолжительно сохраняет свой первоначальный внешний вид, не повреждается при случайных ударах;
• устойчивость к агрессивной среде – элементы из дерева, покрытые полиуретановым средством, допускается чистить химическими веществами;
• хорошая эластичность – на высохшем покрытии не появляются трещинки;
• отсутствие запаха (во время применения, после высыхания) –выполнять отделку таким лаком разрешается в детской, спальне;
• водостойкость – образовавшаяся пленка не пропускает влагу, защищает деревянный материал от набухания;
• экономность – нет необходимости в нанесении большого количества слоев (будет достаточно одного-двух).

Полиуретановое покрытие устойчиво к воде и бытовой химии, что позволяет проводить регулярные влажные уборки.

Полиуретановый лак подходит для обработки практически любых материалов и пород древесины, будь то лиственница, сосна, бук или кленИсточник dekorator-s.ru

Недостатки:

• боязнь спиртосодержащих средств – если они случайно попадают на лакированное основание, то образуются пятна;
• высокая стоимость;
• низкокачественный материал со временем желтеет, теряет изначальный внешний вид;
• полиуретановые смеси, содержащие органические растворители, обладают неприятным запахом;
• при неправильном нанесении состава на поверхность остаются слишком заметные дефекты.

Полиуретановый лак следует распределять по поверхности плавными движениями, иначе на покрытии могут образоваться пузырькиИсточник stroy-podskazka.ru

Виды

По составу полиуретановые ЛКМ можно разделить на две группы:

• двухкомпонентная продукция, требующая смешивания, поскольку каждая составляющая выпускается в отдельной таре;
• однокомпонентные краски, не требующие смешивания – применять их можно сразу после приобретения и подготовки поверхности, поскольку все основные компоненты уже присутствуют в продукции.

В одной из банок двухкомпонентного состава находится отвердитель, во второй – смола. Данная разновидность намного прочнее и отличается большей устойчивостью к внешним негативным факторам, воздействующим на поверхность. Схватывается средство без участия водяных паров из воздуха, что в значительной степени расширяет спектр использования средства.

Классификация однокомпонентных красок по типу основы

Чтобы классифицировать однокомпонентные краски, их можно разделить на три категории:

• продукция на основе органических соединений;
• алкидно-уретановые средства;
• водно-дисперсионные суспензии.

В состав полиуретановых составов первой категории, кроме главных элементов, входит ксилол либо толуол. Для разбавления таких материалов выпускаются специализированные растворители. Твердого состояния средство достигает за счет реакции компонентов с влагой из воздуха. Поэтому от уровня влажности воздуха в помещении будет зависеть время, необходимое для полного высыхания этой разновидности краски.

Второй вид имеет в своем составе алкидно-уретановый лак. Отличительной чертой этой краски является очень маленький срок высыхания, обычно он составляет полтора часа. В роли растворителя для алкидно-уретановой продукции дополнительно приобретают уайт-спирит.

Последний вид имеет подобное название благодаря растворителю, который применяется для данной продукции – в процессе работ понадобится обычная вода. Водно-дисперсионные краски не имеют запаха и безвредны для человека, при покраске поверхности таким составом нет необходимости в использовании дополнительных средств защиты. Схватываются они за счет влаги, содержащейся в воздухе.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые краски

Можно выделить еще одну разновидность полиуретановой продукции для покраски – порошковые составы. Они выпускаются в виде гомогенизированной смеси, составляющими которой являются: пигменты, отвердитель, полиэфирная смола и наполнитель.

Этот вид относится к термореактивным красящим веществам. Ими обрабатывается изделие или основание, после чего они подвергаются термической обработке, в результате происходит реакция между компонентами, которые сплавляются друг с другом. Итогом таких работ является прочное и твердое покрытие. Именно поэтому порошковые составы чаще всего используются для работ в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановая краска отличается большой стойкостью, поэтому применяется в промышленности для обработки разного рода конструкций, которые контактируют с агрессивной средой, для обеспечения им хорошего уровня защиты.

Классификация по способу нанесения

Также полиуретановые составы можно разделить на группы по методу нанесения на поверхность:

• аэрозольная продукция;
• краска, для нанесения которой нужно использовать валик или кисть.

Первая группа ЛКМ используется для изделий и поверхностей из металла. Автомобильная полиуретановая краска в баллончиках формирует равномерное покрытие, на котором полностью отсутствуют подтеки и разводы.

Существуют полиуретановые двухкомпонентные составы для покраски пластика – это базовое красочное покрытие на водной основе, используемое для промышленной окраски изделий.

Особенности двухкомпонентных красок

При изготовлении полиуретановая двухкомпонентная краска для бетонного пола расфасовывается в две емкости: одну заполняют полиуретановой основой другую отвердителем. Двухкомпонентные красящие составы помимо полиуретана производятся на основе акрила, эпоксидной смолы. Акриловая краска отличается яркой тональностью.

Для окрашивания бетона внутри помещений чаще других применяется износостойкая акриловая краска. В сравнении с однокомпонентными составами, полиуретановые двухкомпонентные краски по бетону более качественные, поэтому достаточно нанесения одного слоя для создания износостойкого покрытия.

Преимущества

К преимуществам двухкомпонентной полиуретановой краски по бетону можно отнести:

• повышенную износостойкость и механическую прочность покрытия не случайно  полиуретановые ЛКМ используют при окрашивании производственных площадей, которые постоянно подвергаются большим нагрузкам;
• повышенную адгезионную прочность, в частности, к бетону;
• безопасность работы с ЛКМ и эксплуатации окрашенных поверхностей, благодаря химической стабильности полиуретана и использования растворителей без запаха;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;
• химическую стойкость, поэтому полиуретановые ЛКМ можно использовать в агрессивной среде.

Применение

Благодаря высоким показателям эксплуатационных характеристик двухкомпонентная полиуретановая краска для бетона для наружных работ нашла широкое применение в производстве ремонтных и строительных работ.

Технические характеристики

Этот лакокрасочный материал представляет собой суспензию, основными компонентами которой являются:

• полиуретановые композиции;
• наполнители;
• цветные пигменты.

В промышленности полиуретановая краска применяется главным образом для защиты стальных конструкций от коррозии.

Уже три десятка лет назад, когда она только появилась, ее активно использовали для окрашивания изготовленных из металла элементов мостов, самолетов, автомобилей, элементов интерьера, бытовых электроприборов и так далее. С тех пор ассортимент этого типа красок и спектр их применения значительно расширились.

Основные технические характеристики полиуретановой краски по металлу:

1. условная вязкость — 50-90 ед.;
2. доля летучих веществ — до 34%;
3. адгезия пленки — порядка 2 баллов;
4. после высыхания устойчива к воздействию температур от −40°С до +150°С;
5. устойчивость пленки к механическим ударам — не меньше 50 см;
6. укрывистость — до 75 г/м2;
7. средний расход — 150 г/м2.

Как окрасить бетонный пол

При окрашивании бетонных поверхностей всегда возникает много вопросов. Например, что включает подготовительный этап, какая нужна грунтовка, имеются ли особенности в самой технологии нанесения и т.п. Поэтому необходимо знать основные принципы выполнения таких работ.

Подготовка поверхности к окраске

Хорошие составы можно наносить как на свежезалитый бетонный пол, так и старое покрытие. Но подготовительные процессы в этом случае проходят по-разному.

Когда делают свежую стяжку, к работе можно приступать только через 5 суток после заливки пола.
Подготовка бетонного основания к покраске.

Если краска наносится на старый бетонный пол, то возникают проблемы с недостаточным уровнем влажности. Если поверхностная влажность бетона менее 4%, то эпоксидный состав через время просто начнет отшелушиваться. Проверить влажность можно простым способом — приклеить кусок прозрачной пленки. Если есть испарина, уровень влажности достаточный.

Перед тем как нанести грунтовочный слой,

поверхность очищают от загрязнения.

Нанесение грунтовочного слоя и окончательная окраска поверхности

После подготовительных мероприятий приходит черед нанесения грунтовки. Она улучшает сцепление с основанием.

К таким процедурам приступают, если температура поверхности пола и воздуха в помещении не менее +5°С. В жару работы тоже лучше не проводить, максимум для них +25°С. Уровень влажности воздуха должен составлять 80%.

Спустя сутки после грунтования основы наносят 1 слой эпоксидной смеси. Двухкомпонентный состав замешивают в отдельной емкости, следуя инструкциям производителям. Во время приготовления его нужно перемешивать постоянно, поэтому для таких целей удобно использовать миксер либо дрель, оснащенную насадкой.

Состав наносят при помощи кистей или валиков. Заранее рекомендуется подготовить маску, очки, спецодежду.

После нанесения 1 слоя получается немного шероховатая поверхность. Иногда (например, при ремонте хозпостроек) этого достаточно. Но чаще производитель рекомендует нанести дополнительный слой спустя 24 часа.

После финишного слоя рассыпают по поверхности «декоративные чипсы». Многие компании поставляют их совместно с краской. Через 24 часа происходит полимеризация основания, по поверхности передвигаются в случае необходимости. Окончательная полимеризация занимает около недели.

Подготовка поверхности:

Полимерный наливной пол типа ПОЛИМЕРДЕКОР СПОРТ: поверхность очистить от пыли и грязи, при необходимости вымыть и высушить. Эмаль наносится не позднее, чем через 48 часов после заливки наливного пола! Для нанесения разметки рекомендуется оклеить контур области нанесения малярным скотчем. Таким образом, вы сможете избежать растекания краски при нанесении.

Резиновая крошка, плиты, рулонные покрытия: поверхность очистить от пыли и грязи, при необходимости подмести или пропылесосить. Эмаль наносится не ранее, чем через 24 часа после устройства покрытия из резиновой крошки! На резиновые плиты и рулонные покрытия эмаль можно наносить сразу после укладки. Для нанесения разметки рекомендуется оклеить контур области нанесения малярным скотчем. Таким образом, вы сможете избежать растекания краски при нанесении.

Бетонное основание: бетонное основание очистить от пыли, грязи, масляных пятен, остатков старого, слабо держащегося лакокрасочного покрытия. При необходимости промыть, используя аппарат высокого давления, затем высушить. Влажность основания не должна быть более 4%. Оптимальным методом подготовки поверхности является шлифование. Поверхность загрунтовать полиуретановой грунтовкой ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ. При необходимости, заделать трещины и прочие неровности полиуретановой шпатлевкой РЕМПОЛ.