Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Стандартные размеры шлакоблоков: характеристики строительного материала

После того как выяснили, что такое шлакоблоки, важно разобраться с основными характеристиками этого материала. Строительный камень, сделанный с полным соблюдением стандартов и технологического процесса, относится к категории легкого бетона

Поэтому характеристики шлакоблока такие:

  • прочность колеблется в пределах 25-150 кг/см²;
  • среднее значение плотности составляет 1050-1200 кг/м³;
  • морозостойкость материала – около 25 циклов;
  • поглощение влаги – до 75%;
  • огнеупорность камня достигает 800 °C.

Стоит также отметить, что данный материал обладает множеством преимуществ, среди которых выделяются следующие:

  1. Экономическая целесообразность. Шлакоблок – относительно дешевый материал.
  2. Достаточная прочность и долговечность строительного камня для невысоких строений.
  3. Небольшой вес, а значит, сниженная нагрузка на фундамент здания. Так как материал легкий, то запросто можно выполнять необходимые строительные работы силами одного человека.
  4. Материал не подвержен поражению грибком или плесенью. Риск заражения любой микрофлорой равен нулю.
  5. Шлакоблок абсолютно пожаробезопасен, так как воспламенение возможно только в доменной печи, а в обычном пожаре температура не достигает таких значений.
  6. Строительный камень очень простой в изготовлении, поэтому при желании его легко сделать своими руками.

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Стандартные размеры шлакоблоков всех разновидностей

Можно увеличить теплопроводность шлакоблока, если во время строительства заполнить пустоты материала керамзитом или любым другим сыпучим утеплителем.

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет свои недостатки, в частности:

Приобретая данный камень, очень важно проверить у продавца сертификаты качества, так как существует вероятность купить материал, не соответствующий экологическим нормам.
Во время создания материала самостоятельно параметры камня могут существенно отличаться от стандартных размеров шлакоблока. И цена постройки может возрасти за счет дополнительных затрат на внешнюю облицовку стен.
Стены визуально выглядят непривлекательно

Но данная проблема легко решается с помощью дополнительной внешней обшивки.
Если для изготовления шлакоблока используются органические материалы, например, древесные опилки, то реальный срок службы здания окажется ниже предполагаемого.
Шлакоблок имеет слабое сцепление камней со штукатурным и кладочным растворами.
Материал очень восприимчив к воздействию влаги.

Чтобы стены из шлакоблока служили долго, необходимо выполнить наружную отделку. Часто также возникают проблемы с внутренней отделкой помещений, а именно: штукатурка со временем отваливается, а обои плохо клеятся к материалу в связи с неровной поверхностью стен.

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Шлакоблоки характеризуются прочностью, пожаробезопасностью, долговечностью и небольшим весом

Это интересно!Среди строителей бытует мнение, что шлакоблок не подходит для постройки многоэтажных зданий, но в отдельных регионах страны успешно по сей день стоят пятиэтажные дома, сооруженные еще во времена Советского Союза.

Размер шлакоблока: стандарт и необходимое количество для строительства

Зная высоту шлакоблока, а также другие стандартные параметры материала, легко можно перевести данные значения в м³. Намного удобнее использовать эту единицу измерения, так как обычно рассчитывают количество шлакоблока, необходимого для строительства, именно в м³.

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Для расчета необходимого количества блоков существуют специальные формулы и калькуляторы

Начиная строительные работы, крайне важно правильно и точно определить нужное количество материала. Так как стандартные параметры шлакоблоков отличаются от размеров привычных кирпичей, то и расчеты происходят совсем по другой схеме. В первую очередь необходимо знать, сколько в кубе шлакоблоков

Для того чтобы вычислить объем каждой единицы, следует перемножить ширину, высоту и длину стройматериала в см. Далее 1 млн см³ требуется поделить на полученное число. В результате удастся определить, сколько шлакоблоков в одном кубе. В одном м³ обычно 72 стандартных шлакоблока

В первую очередь необходимо знать, сколько в кубе шлакоблоков. Для того чтобы вычислить объем каждой единицы, следует перемножить ширину, высоту и длину стройматериала в см. Далее 1 млн см³ требуется поделить на полученное число. В результате удастся определить, сколько шлакоблоков в одном кубе. В одном м³ обычно 72 стандартных шлакоблока.

Многие считают, что один поддон блоков из шлакобетонной смеси равен 1 м³. Это заблуждение, которое часто приводит к ошибкам во время расчетов. На стандартном поддоне помещается 60 камней, что немного меньше, чем в 1 м³.

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Зная точные размеры шлакоблока, несложно посчитать необходимое количество

Расчет количества материала, размеры шлакоблоков и цены

Во время строительства важно знать, какое количество блоков необходимо для 1 м². В данных расчетах не последнюю роль играет толщина стены. Например, для возведения 1 м² стены, толщина которой равна половине целого блока, понадобится 13,6 штук

В случае если стена формируется в целый блок, количество материала следует увеличить вдвое, то есть понадобится 27,2 камня. Необходимо учитывать, что на практике блоков требуется меньше, так как во время расчетов не учитывается толщина растворного шва

Например, для возведения 1 м² стены, толщина которой равна половине целого блока, понадобится 13,6 штук. В случае если стена формируется в целый блок, количество материала следует увеличить вдвое, то есть понадобится 27,2 камня. Необходимо учитывать, что на практике блоков требуется меньше, так как во время расчетов не учитывается толщина растворного шва.

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Размеры плит перекрытия: особенности использования конструкций

Основные типы и технические характеристики изделий. Что можно узнать из маркировки. Главные преимущества и недостатки конструкций.

Что касается стоимости, самым дорогими являются цокольные и фундаментные блоки М100-125. Немного дешевле стоят стеновые и перегородочные камни М50-75. Бюджетными являются термоизоляционные изделия, но их прочность небольшая – М35.

Таблица размеров и цен на шлакоблоки разных видов и марок:

Вид Размер, см Марка Цена, руб. за шт.
Полнотелый 40х20х20 М50 М75 М100 27 30 34
Полнотелый с керамзитом 39х19х19 39х9х19 М75 М50 43 27
Двухпустотный 38,8х19х18,8 М75 35
Трехпустотный 39х19х18,8 М50 31
Четырехпустотный 39х19х18,8 М75 28
Перегородочный пустотелый 39х12х19 39х9х18,8 М75 М50 26 17
Декоративный 39х19х18,8 М75 65

Следует отметить, что цена приведена примерная, так как на то, сколько стоит один шлакоблок, влияет очень много факторов, в том числе и завод-изготовитель, причем стоимость керамзитобетонного блока вдвое выше цены шлакоблока.

Полезный совет!Большинство поставщиков и производителей покупателям больших партий могут предложить хорошую скидку – около 15-20%. Все зависит от того, сколько кубометров приобретается.

Шлакоблок своими руками

Первым делом необходимо сделать форму, которая служит главным элементом при изготовлении шлакоблока в домашних условиях. Именно от ее качества и будет зависеть внешний вид строительного материала. Кроме этого, чем больше вы изготовите форм, тем меньше времени вы потратите на производство блоков

При изготовлении форм очень важно, чтобы у них были одинаковые размеры

Для получения этого элемента можно использовать древесины, которая качественно обработанная или даже отполирована.

Популярные статьи  Как выбрать утюг, который станет отличным помощником в быту

На видео – размеры и форма для шлакоблока своими руками:

Весь процесс изготовления подразумевает под собой следующий план действий:

  1. Выполняете заготовки из досок. Следите, чтобы ширина доски была равна высоте шлакоблока. В большинстве случаев, этот размер составляет 180 мм, но каждый человек может самостоятельно выбрать для себя необходимый размер. Но и переусердствовать здесь также не стоит, ведь высота шлакоблока не может быть меньше 140 мм, в противном случае вы получите хрупкий материал.
  2. Теперь стоит остановиться на длине будущего материала. Она имеет стандартное значение и составляет 390 мм. Взять и разрезать несколько досок указанного размера и учесть при этом толщину самой доски. Это значение нужно прибавить в двойном количестве к длине блока.
  3. Взять другие две доски, которые будут являться шириной будущего блока. Их длина составляет 190 см.
  4. В завершении необходимо сбить полученный ящик при помощи гвоздей. В результате вы получаете опалубку для шлакоблока.

На видео – форма для шлакоблока своими руками, размеры для производства:

Так как в домашнем производстве процесс изготовления предполагает не поштучное заливание формы, то опалубка должна быть не одинарной, а блочной. Для ее сборки необходимо взять несколько длинных досок и пару перемычек. В результате вы получаете изделие, которое похоже на лесенку. При изготовлении опалубки для шлакоблока необходимо учитывать такие критерии, как прочность, гладкость внутренней поверхности.

Но на этом процесс изготовления форм не окончен. Это вы получили только опалубку, а для получения полного шлакоблока нужно еще выполнить пустоты в нем. Сделать их очень просто, для этого можно использовать обычные стеклянные бутылки – 3 штуки. Можно задействовать более стандартный вариант – произвести для опалубки съемное металлическое дно, к которому методом сварки крепится профильная труба. В ходе изготовления нужно будет удалять вначале опалубку, а уже затем готовое изделие с формировавшихся штырей.

Размеры перегородочного шлакоблока

На видео – размеры перегородочного шлакоблока:

Следующий этап производства шлакоблока предполагает приготовление раствора. Для этих можно задействовать разные марки смеси, отличие которых состоит в показателях прочности и наполнителе. Роль последнего могут выполнять такие компоненты:

  • классический металлургический шлак;
  • гравий (читайте, чем отличается щебень от гравия);
  • перлит;
  • керамзит;
  • опилки.

Стоимость готового шлакобетонного блока определяется с учетом использования наполнителя, самым бюджетным вариантом считается шлак. Далее рассмотрим рецепт приготовления раствора именно на основе шлака. Для этого необходимо придерживаться следующего плана действий:

  1. Взять наполнитель – 7 частей. При этом он должен быть качественно просеян, чтобы в нем не было мусора и пыли.
  2. Добавить 2 части керамзитового песка крупной фракции. Этот компонент служит для облегчения веса готового изделия.
  3. Добавить 2 части гравия. Если у вас нет возможности использовать керамзитовый песок, то представленный компонент может заменить его. Гравий позволяет увеличить прочность блока.
  4. Цемент добавляют в количестве 1,5 части.
  5. Вода – 3 части.

Когда все компоненты перемешаны, то у вас должен сформироваться раствор нежидкой консистенции, а полусухая смесь. Именно этот раствор укладывают в полученную опалубку, хорошенько спрессовывают и получают готовое изделие – шлакоблок.

На видео – состав для шлакоблока:

Технологии кладки стен из шлакоблока

Под стену из блоков, как правило используют монолитный фундамент, который представляет собой заглубленную в грунт железобетонную плиту. Фундамент на поверхности должен быть высотой не менее метра и шириной, соответствующей ширине шлакоблока или немного больше.

Когда вопрос с фундаментом решен, можно переходить непосредственно к самому сооружению стены. Следует обзавестись строительным уровнем и любым шнуром для выравнивания рядов для того, чтобы стена получилась ровная. Так же не обойдется без молотка и кельмы.

Толщину кладки для стены из шлакоблока следует выбирать в зависимости от назначения предполагаемой постройки. Если это бытовое или хозяйственное помещение, то логично использовать кладку в пол камня или один камень. Если это жилое помещение – то в полтора-два камня. Количество блоков будет зависеть от площади стен и объема, выкладываемых блоков.

Чтобы выложить шлакоблочную стену своими руками нужно:

Разметить места, в которых предположительно будут располагаться двери и окна. Приобрести шлакоблочную смесь для укладки в любом строительном магазине или же, для экономии средств её можно сделать самостоятельно. Для этого понадобиться одна часть цемента, три части песка и вода. Смесь или раствор, толщиной около полутора сантиметров кладут на фундамент и тщательно разравнивают.

Укладку стен начинают по углам, с так называемых маячных блоков, к которым крепится шнур, с помощью которого блоки устанавливаются в один уровень и укладывают одновременно два или три ряда.

Блоки должны нависать над фундаментом на расстоянии около пяти миллиметров. Шлакоблок кладут по уровню и стучат в нужном месте ручкой кельмы или молотком. Лишний раствор собирают кельмой и берут в дальнейшую работу.

Время установки блоков на раствор не должно превышать десяти минут, так как раствор начнёт подсыхать и потеряет свои свойства.

Для постройки несущих стен, а также, во избежание появления трещин на стенах, где расположены окна и двери, шлакоблок дополнительно укрепляют (армируют). Для этого используют армо сетку и арматуру.

Фото стен, возведенных из шлакоблока можно увидеть ниже в нашей галерее.

Профессионалы кладут шлакоблок без каких-либо приспособлений, а новичкам следует обзавестись шаблоном для кладки или сделать его самим, например, из досок.

Чтобы увеличить вязкость раствора в него добавляют глину, пластичность – немного моющего средства, плотность – пластификатор, так же он поможет увеличить морозостойкость стены.

Намечать блоки лучше цветным мелом – его хорошо видно на поверхности.

Область применения и виды

Строительные шлакоблоки нашли свое применение во многих направлениях:

  1. Для возведения несущих стен коттеджей.
  2. При создании межкомнатных перегородок многоэтажных домов.
  3. При постройке вспомогательных помещений: гаражей, хозяйственных блоков, сараев и т. д., а также заборов.
  4. В обустройстве вентиляционных ходов и камер.
  5. Для утепления стен.

Производится шлакоблочный строительный материал в двух разновидностях:

Полнотелым

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Полнотелыми (монолитными) являются цельные блоки без присутствия полостей.

Они являются наиболее прочными и используются при возведении фундаментов и основных стен малоэтажного домостроения. Наполнителем обычно в этом случае используется щебень.

Пустотелым

Пустотелыми называют шлакоблочные изделия, имеющие пустоты различной формы. По конфигурации пустот они могут быть прямоугольными, овальными, круглыми и щелевидными.

Они подразделяются по степени интенсивности пустотности, которая бывает:

  1. 40%, содержащей две или три полости прямоугольной формы.
  2. 30%, имеющей четыре прямоугольные или 2 – 3 круглые полости.
  3. 28% в виде щелей, расположенных в три ряда.
Популярные статьи  Конвекторы отопления электрические с терморегулятором настенные: характеристики, пояснения и цена

Элементы с 40% пустотностью обладают высокой теплоизоляцией, но теряют в прочности из-за небольшой толщины стенок. Самым приемлемым вариантом являются блоки с пустотой 30%, поэтому они наиболее популярны.

Пустотелый материал является хорошим теплоизоляционным и звукопоглощающим материалом. За счет пустот снижается расход сырья. Поэтому, себестоимость пустотелых элементов ниже, чем монолитных изделий.

Наличие пустот не влияет на размер шлакоблочного изделия, изменяя только его вес и теплопроводность. Существует также классификация по прочностным свойствам шлакоблочных изделий, обозначенная соответствующими марками в интервале от 25 до 300.

Как самостоятельно построить баню из шлакоблоков?

Технология строительства конструкции разделяется на несколько этапов. Рассмотрим подробно каждый из них.

  1. Возведение фундамента. Для начала подготавливается почва, вырывается котлован и заливается фундамент. Работу по кладке стен можно начинать только через две недели. Шлакоблоки имеют пористую структуру, и поэтому они легче кирпича. Для строительства бани используется как ленточный, так и столбчатый фундамент. Основные предъявляемые требования — фундамент должен находиться над землей на высоте 0,5 метров, так как шлакоблок, поглощая влагу, способен быстро разрушаться. После окончания работ по возведению фундамента выполняют работу по гидроизоляции. Процесс осуществляется с помощью битума и рубероида.
  2. Кладка стен. Процесс кладки из шлакоблока ничем не отличается от кирпичной. Однако есть одна особенность. Для укрепления конструкции бани через каждые три ряда шлакоблока укладывают арматуру.
  3. Возведение крыши, пола и потолка. Для начала необходимо залить бетонный пол и выполнить его утепление керамзитовыми плитками. После этого занимаются кладкой керамической плитки. В зависимости от личных предпочтений, можно использовать не плитку, а деревянные элементы. Стоит учитывать, что материал хорошо впитывает воду и подвергается гниению. Следующий этап — монтаж потолка. Далее необходимо построить стропила и перекрыть крышу. В качестве кровельного материала можно использовать профнастил или шифер. В течение этого этапа проводится тепло и пароизоляция помещений бани. Это выполняется по такой технологии: к шлакоблокам крепится деревянный брус через каждые 50 см. Между балками укладывают минеральную вату, а затем обшивают ее фольгой, служащей в качестве пароизоляции. Все деревянные элементы конструкции обрабатываются специальным веществом против возгорания.
  4. Внутренняя отделка. После прикрепления фольги следует возвести еще один деревянный каркас, обеспечивающий дополнительную вентиляцию. Для внутренней отделки можно использовать вагонку, которая придаст бане еще и лечебный запах.
  5. Внешняя отделка. Это один из важных этапов строительства. Если через стены будет проникать холодный воздух или атмосферные осадки, свойства бани сводятся к нулю. Для начала на шлакоблок укладывают два слоя штукатурки. После того как она высохнет, можно заняться кладкой утеплительного материала. Для этого можно обшить внешние стены сайдингом или декоративным камнем. Все зависит от личного предпочтения владельца, а также его финансового состояния.

Стоит ли отдавать предпочтение шлакоблоку? Набор преимуществ и недостатков

Вы все еще сомневаетесь и никак не можете определиться: стоит ли вам использовать именно этот материал при строительстве собственного жилья? Давайте проанализируем основные плюсы и минусы материала, что наверняка поможет сделать правильный выбор.

Положительные качества материала

Начнем с положительных сторон:

  • Материал обладает достаточно неплохой способностью к теплосохранению, если учитывать показатели плотности;
  • Прочность изделий позволяет применять блоки в различных отраслях строительства;
  • Морозостойкость изделий, как правило, высока;
  • Ассортимент блоков и других изделий из шлакобетона весьма широк;
  • Долговечность материала не оставляет сомнений;
  • Шлакоблок прост в обращении, имеет сравнительно крупные габариты, что упрощает процесс строительства;
  • Огнеустойчивость – также немаловажный плюс;
  • Биологическая стойкость;
  • Невысокая цена делает шлакоблок максимально доступным;
  • Способность к шумоизоляции и паропроницанию;
  • Шлакоблок можно изготовить своими руками и, тем самым, снизить затраты на материалы. Ниже указана инструкция, содержащая информацию том, как сделать материал в домашних условиях.

Размеры шлакоблока и его технические характеристикиХарактеристики шлакобетона в сравнении с основными конкурентами

Основные недостатки

  • Усадка материала не позволяет сразу приступать к отделке;
  • Марочной прочности изделия достигаю сравнительно долго;
  • При изготовлении блока за ним постоянно нужно наблюдать. Например, необходимо периодически смачивать изделия, чтобы они не потрескались;
  • Внешние качества рядовых изделий не совсем хороши;
  • Прочные изделия обладают слишком большим весом и коэффициентом теплопроводности, что вынуждает застройщиков, при их использовании, производить интенсивное утепление;
  • Еще одним недостатком является то, что стены шлакобетонные крайне гигроскопичны. Именно поэтому отделка должна быть спланирована заранее и исполнена технически верно с учетом того, что блок нуждается в защите.

Состав

Не стоит думать, что в содержании современных шлаковых блоков имеется только такой компонент, как шлак. Название этого строительного материала давно стало условным.

В роли наполняющего ингредиента в соответствии с ГОСТом может применяться любой из нижеперечисленных компонентов:

  • пепел вулканического происхождения;
  • гранитный щебень;
  • песок;
  • битое стекло/кирпич/бетон/твердый цемент;
  • керамзит;
  • речной гравий;
  • щебенка;
  • опилки;
  • отходы горения, такие как шлак или зола.

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Нужно учитывать, что эксплуатационные характеристики и свойства этого материала зависят от компонентов, применяемых в его производстве. Так, полнотелые элементы изготавливают из щебенки, песка и гальки. Они получаются достаточно плотными и тяжеловесными. Подобные материалы будут обладать прекрасной теплопроводимостью.

Дабы приготовить более легкую бетонную смесь, обращаются к таким компонентам, как перлит, шлак и керамзит. Из получившегося состава делают элементы с малым весом и менее эффективной тепловой проводимостью.

Размеры шлакоблока и его технические характеристикиРазмеры шлакоблока и его технические характеристики

Шлакоблок: изготовление своими руками

Шлакоблок – это изделие, которое вполне реально сделать и в домашних условиях

Важно знать соотношение всех компонентов и учесть все требования технологии на этапе замеса и формования

Исходные компоненты и их правильное соотношение

Само название говорит о том, что основной наполнитель сырья – это шлак, который образуется во время производственных процессов в доменной печи. Единого рецепта сырья не существует, все зависит от качества исходных компонентов и технологии замеса. Один из вариантов соотношений исходных элементов будет таким:

  • Цемент – 3 части (лучше брать стандартные марки М400 или М500).
  • Гравий – 4 части (размеры камней должны быть примерно одинаковыми и лежать в диапазоне 5-20 мм).
  • Основной наполнитель – шлак – 14 частей.
  • Вода – примерно 5-6 частей.

Соотношение частей везде подразумевается по массе. Если шлака не оказалось, то можно задействовать другие материалы в примерно таком же количестве:

  • песок
  • щебень
  • гипс
  • керамзит

Изготовление формы

Приготовить форму для изготовления шлакоблоков любых размеров можно своими руками из деревянных досок. Параметры формы напрямую связаны с параметрами готового изделия, и в этом плане у вас появляется больше свободы, поскольку вы сможет сделать блоки под свой индивидуальный заказ (например, для строительства небольшой пристройки к дому).

Популярные статьи  Сортамент арматуры: правильный выбор как гарантия надежности и долговечности конструкции

Сначала делаются соответствующие замеры, выпиливаются деревянные доски, все детали фиксируются только с помощью задвижных пазов – этого крепления достаточно. Далее снаружи изделие усиливается металлическими профилями. Если предполагается изготовление полых шлакоблоков, нужно сделать дополнительное приспособление. Более подробно об этом можно узнать из этого видео.

Технология изготовления шлакоблоков

Наконец, когда готова форма и все исходные компоненты отмерены в нужных количествах, следует приступить к замесу раствора. Для этого все составные элементы вместе высыпаются в бетономес или в обычную емкость для ручной работы, к ним добавляется вода (сначала до 3/4 от изначального объема, и вся смесь тщательно перемешивается до получения массы. консистенция которой будет в меру вязкой, а также однородной на вид.

Наконец, после получения нужного сырья можно приступить к его формованию. Последовательность действий будет такой:

  1. Если предполагает изготавливать полые блоки (в большинстве случаев именно так и есть), то нужно заготовить нужное количество бутылок из прочного стекла (из-под шампанского или других вин). ПЭТ-тара здесь не подойдет, поскольку она не выдержит нагрузки раствора.

Обычно в каждую ячейку формы фиксируют 2 таких бутылки.

После этого в форму заливается необходимое количество раствора, он разравнивается, причем верхний край содержимого должен полностью совпадать с уровнем формы (для получения шлакоблоков одинаковых размеров).
Форма оставляется в покое на 2-3 часа, после чего бутылки, сформировавшие пустоты, можно осторожно вынуть.

Теперь можно убрать затвердевший раствор из формы. Для этого нужно сначала постучать несколько раз по стенкам формы со всех сторон, а затем встряхивающими движениями аккуратно вынуть сырое изделие и положить его на заранее заготовленную поверхность.

Различные технологии предполагают разное время просушки. Так, в видеопримере ниже приводится вариант, при котором формование происходит сразу после закладки раствора в форму – все зависит от состава сырья и зачастую определяется на глаз.

Какие стандартные размеры шлакоблоков? :: SYL.ru

Из современных способов возведения домов существенной популярностью пользуется строительство строений из шлакоблока.

Достоинства и недостатки

К числу достоинств этого способа относятся: быстрота строительных работ, возможность их выполнения своими руками или работниками с невысокой квалификацией и невысокая стоимость материала по сравнению с кирпичной кладкой. К числу недостатков можно отнести необходимость улучшенной теплоизоляции внутри дома и оштукатуривания стен снаружи для улучшения теплоизоляционных качеств строения и устойчивости к природным воздействиям. Поэтому данный материал целесообразно использовать в малоэтажном строительстве для возведения дачных строений, частных домов, подсобных помещений.

Что необходимо учитывать при выборе

При выборе материала следует обратить особое внимание на размеры шлакоблоков, репутацию производителя, местоположение производства и на их состав. Качество материала сильно зависит от экологической чистоты и сырья, использованного для производства

Название «шлакоблок» вовсе не означает содержание шлака в его составе. Он может состоять из бетона, спрессованного с определенными наполнителями (отсевом, шлаком, керамзитом, песком). Стоит воздержаться от покупки изделий, содержащих золу. Безопасными считаются такие наполнители блоков, как опилки, лом кирпича, ракушечник, керамзит, щебень. Прочность блока проверяется экспериментальным путем: изделие роняют с высоты 1,5–2 метра. Допустимыми повреждениями при этом считаются сколы. Разлом блока или появившиеся в нем трещины свидетельствуют о его низком качестве.

Размеры шлакоблоков

Существуют несколько разновидностей этого строительного материала. Различия — это размеры шлакоблока. Стандартные: 390 х 190 х 188 мм, есть также 400 х 200 х 200 мм и так называемые полублоки (или блоки для перегородок) 390 х 120 х 188 мм. Также размеры могут быть указаны в дюймах, например, как в приведенной схеме.

По степени пустотности изделия бывают полнотелые и с пустотностью от 28% до 40%.

Подсчет необходимого количества

Для расчета количества материала для строительства дома надо подсчитать объем кладки стен дома и разделить его на объем одного изделия, если толщина возводимых стен и размеры шлакоблоков совпадают по длине или ширине. При этом надо учитывать проемы в стенах, а округление производить в большую сторону, прибавляя к результату еще 5 процентов для учета отхода блоков из-за производственного брака и при транспортировке. Можно также умножить количество кубометров объема стен на 62,5 (это количество блоков в 1 кубометре кладки).

Особенности выполнения кладки

При кладке шлакоблока используется цементный раствор, в который лучше добавлять пластификатор, что снижает расход цемента и повышает его морозостойкость. В качестве основания для кладки стен может использоваться плитный фундамент или ленточный, ширина которого немного больше, чем соответствующий толщине стен размер шлакоблока. Легкость данного строительного материала позволяет не предъявлять высоких требований к фундаменту строения. Однако этот материал боится сырости. Поэтому надо тщательно произвести гидроизоляцию между фундаментом и стенами. Высота фундамента также должна быть достаточной для исключения сырости стен в любое время года.

Перекрытия в строении из блоков лучше делать деревянными. Укладка плит перекрытия требует выполнения сплошного железобетонного пояса поверх стен, что влечет за собой необходимость выдержки времени для создания прочности бетона.

Сразу после возведения стен из шлакоблока следует позаботиться об оштукатуривании внешних поверхностей для предотвращения воздействия природных невзгод. Вместо штукатурки можно применить другие виды покрытий, которые придадут приятный внешний вид строению и обеспечат повышение его прочности.

Сооружение крыши строения целесообразно завершить в том же сезоне, когда совершалась постройка. Иначе стены могут быть повреждены от попадания на них дождя или снега.

Таким образом, на основе прочтения данной статьи вы сможете подобрать нужные размеры шлакоблоков для реализации ваших строительных планов.

www.syl.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: