Толщина и размеры листа фанеры: цены, разновидности и применение

Разновидности и характеристики ламинированной фанеры для опалубки

В соответствии с ГОСТом есть четыре сорта ФОФ, которые отличаются степенью обработки поверхности и наличием изъянов. Верхний лист шпона в фанере для опалубки покрыт защитной пленкой, поэтому качество листа определяется по внешнему виду ламината:

Первый сорт — не допускается наличие участков без защитной пленки, разрешается нахлест полос ламинированного покрытия.
Второй сорт — разрешается вздутия покрытия и царапины на поверхности, наличие пятен — до 10 % площади полотна.
Третий и четвертый сорт — допускаются все дефекты покрытия, вздутия, царапины и следы ремонта.

Кроме того, ламинированная фанера для опалубки подразделяется на марки в зависимости от обработки сторон. В строительстве используются: F/F — гладкая пленка с двух сторон; F/W — с одной стороны гладкое покрытие, с другой — сетчатое; SP/SP — гладкая ламинация под покраску с двух сторон. Также используются такие вариации покрытий: F/SP — пленка с двух сторон (одна — под окрашивание); F/U — пленка с одной стороны, березовый шпон — с другой.

Ключевые характеристики ламинированной фанеры для опалубки — водостойкость, прочность на растяжение и изгиб, оборачиваемость (многократное использование щитов в монолитном строительстве), размеры, износостойкость.

Недостатки ФОФ — высокая стоимость по сравнению с листами без защитного покрытия.

Описание технологии изготовления

Процесс изготовления фанеры:

Хвойный или березовый кряж (ствол) подвергают гидротермической обработке.
В распиловочном цехе кряжи очищают от коры, распиливают на чурбаны.
На специальном станке из сырья лущат шпон. Вращая чурбан, острым лезвием снимают тонкий слой древесины.
Ленту шпона разрезают на отрезки.
После сушки отрезки сортируют по размеру на кусковой и большеформатный материал.
Избавляются от дефектных участков, вставляют на их место качественную древесину.
На участке наборки пакетов проклеенный шпон чередуют с сухими листами. Пакеты подвергают холодной прессовке.
Наборки прессуют под воздействием высокого давления и нагрева.
Фанеру обрезают в соответствии с требуемыми размерами.
Торцы красят для увеличения срока хранения, шлифуют лицевые поверхности.
Материал упаковывают, отправляют на склад готовой продукции.

https://youtube.com/watch?v=XuoxW5-i1tU

Плюсы и минусы использования фанеры для пола

Покрытие из фанеры имеет целый перечень технических достоинств по сравнению с иными разновидностями строительных материалов:

у материала минимальные показатели влажности – до 15 %;
при возникновении чрезмерного механического воздействия, фанера гасит большую его часть, предотвращая повреждения бетонного пола;
при изготовлении используется натуральный шпон без добавления вредных примесей, которые присутствуют в плитах ДСП и ОСБ. Стоит заметить, что все чаще люди укладывают ОСБ на пол, так как этот материал хорошо себя зарекомендовал;
материал исполняет роль теплоизоляции от черновых перекрытий;
в отличие от заливки цементной стяжки, укладка плит из дерева на лаги является менее трудоемким процессом;
у фанеры высокая устойчивость к изгибанию, поэтому она способна выдержать очень большие нагрузки;
существует несколько марок и сортов фанеры, что делает ее пригодной для использования в качестве чернового и чистового напольного покрытия.

Среди минусов укладки материала на лаги можно выделить следующие пункты:

слабая устойчивость к большим перепадам температуры;
материал боится влаги, поэтому желательно его использовать в сухих помещениях.

Сырье и обработка поверхности

Фанерные листы производят из древесного сырья как мягких, так и твердых пород. Дополнительная обработка повышает эксплуатационные качества материала.

Хвойные породы

Хвойный шпон применяется для изготовления фанеры для мебели, причем он может быть расположен по всей толщине изделия или только во внешних плоскостях. При расположении хвойного шпона снаружи в качестве внутренних пластов применяют материал лиственных пород, а изделие относится к комбинированным видам. Наиболее распространена фанера из сосны, применяют также древесину ели, кедра, лиственницы.

Береза, тополь и другие лиственные породы

Березовый шпон используют для производства многофункциональной фанерной продукции широкого назначения, применение которого могут сдерживать только более высокие цены, чем на хвою. В настоящее время рынок заполнен китайской фанерой из тополиного шпона; цена на материал совсем небольшая, качество оставляет желать лучшего.

Помимо березы и тополя, для наружных слоев применяют ольху, осину, липу, бук, клен. Продукция получает название именно по этому слою. Листы фанеры, на которые сверху нанесен шпон дуба, ясеня, экзотических пород, применяют для изготовления декоративных резных панелей. По сравнению с деревом они имеют меньшую цену, а по красоте ничуть не уступают ему.

Шлифованные и нешлифованные листы

Листы всех размеров подлежат поверхностной обработке, которая может проводиться по разным алгоритмам. Невысокие цены имеет нешлифованная фанера (НШ), которая применяется как технический материал для проведения черновой отделки, изготовления упаковочной тары. Во время эксплуатации на грубой, шершавой поверхности могут образовываться трещины, сколы, появляться изъяны.

Шлифованная поверхность существенно улучшает декоративные свойства фанеры, позволяет ее применять для производства мебели, проведения внутренней отделки комнат. Шлифование может выполняться с одной (Ш1) или сразу двух сторон (Ш2); процесс значительно увеличивает влагостойкость, долговечность и, соответственно, цену фанерных листов всех размеров.

Ламинированная продукция

Повышенную стойкость к истиранию, другим механическим воздействиям имеют ламинированные виды фанеры, на поверхности которых зафиксирован слой из застывшей промасленной бумаги. Такой вид называют иногда опалубочным, поскольку его часто применяют для обустройства многоразовой опалубки. Прочные ламинированные панели служат в качестве перегородок на судах, из них делают черновой пол, элементы детских площадок, уличную мебель.

Для формирования некоторых видов ламинатов применяют смолы из фенола, меламина, поливинилхлоридные средства. Полимеризованным покрытием отделывают листовые плоскости и торцы любых размеров, что обеспечивает стойкость и долговечность изделий, их высокие эстетические качества.

Маркировка

Выбирать фанерные листы нужно со знанием дела, внимательно рассмотрев маркировку, в которую внесена вся информация о товаре. Согласно общепринятому стандарту, в маркировке подлежит обязательному указанию название страны, в которой сделан материал, товарный знак предприятия-производителя. Если покупатель оформляет заявку на целую упаковку, он должен увидеть в описании точное количество листов. Также указывают марку фанеры, породу, из которой сделано древесное сырье, сорт, все размеры, категорию санитарной безопасности, качество обработки поверхностного слоя.

Отсутствие какого-либо из указанных параметров в сопроводительных документах, маркировке недопустимо, свидетельствует о недобросовестности производителя. Если у заказчика возникают сомнения, нужно внимательно рассмотреть продукцию. Можно проверить соответствие размеров любого листа из упаковки габаритам, озвученным или указанным производителем.

Способы изготовления

Для изготовления фанеры используется кора деревьев. Бревна предварительно замачиваются в воде и распариваются. После чего, шпон срезают несколькими способами: строгание, пиление и лущение. Лущение считается самым эффективным способом, потому как толщина срезаемой коры минимальна и древесное сырье расходуется оптимальным образом. Этот процесс происходит с помощью вращающегося станка, на котором зажимается ствол дерева. При этом, вращение происходит вокруг ножа, срезающего кору по кругу.

https://youtube.com/watch?v=ozti4AK-XSQ

Далее, срезанная кора сортируется, в зависимости от присутствующих дефектов, по сортам качества, и обрабатывается специальным образом для формирования листов. После чего, рассортированные листы пропитываются клеем и прессуются. При этом, каждый слой находится перпендикулярно следующему, что и обеспечивает особую прочность. Заключительная часть – это обработка поверхности ламинированием или шлифованием. После чего, готовая продукция проходит контроль качества, маркируется и упаковывается.

Фото фанеры

Также рекомендуем просмотреть:

Все о деревянной вагонке
Деревянные ступени для лестниц
Как выбрать строганный брус
Что такое вагонка штиль
Изготовление деревянной лестницы
Деревянные окна со стеклопакетом
Как правильно выбрать паркетную доску
Выбор и установка деревянных плинтусов
Древесно-стружечная плита
Палубная доска для террасы
Виды и характеристики террасной доски
Как выбрать ДВП
Характеристики и применение плиты ОСБ
Как выбрать строганную доску правильно
Использование имитации бруса
Профилированный брус
Разновидности деревянных балясин для лестниц
Как выбрать деревянный стол
Какие выбрать деревянные стулья
Что такое блок-хаус
Размеры и толщина половых досок
Как выбрать обрезной брусок
Виды обрезных досок
Деревянные наличники на двери
Что такое необрезная доска
Напольная доска из лиственницы
Как выбрать европол
Входные деревянные двери

Почему размеры важны

Сфера применения фанеры очень широка – от строительства и отделочных работ до изготовления мебели и аксессуаров для дома. Для каждой цели требуется подобрать правильные листы. И решающим фактором здесь выступает толщина. Минимальное количество слоев – 3 (толщина 3 мм), максимальное – 21 (толщина 30-40 мм). Промежуточные значения всегда нечетные – это правило соблюдается производителями для улучшения механической прочности материала.

Многообразие фанеры по толщине и количеству слоев

Длина и ширина листа или плиты подбираются для удобства в работе: малогабаритные легче перемещать и монтировать, а с большими фрагментами процесс идет быстрее. Также рекомендуется соотнести размер фанеры с площадью для обшивки и выбрать вариант, при котором останется меньше отходов.

Фанера на старый деревянный пол. Нюансы при укладке

Схема раскроя листа фанеры.

Укладывать фанеру на деревянный пол особенно актуально, когда дощатые полы рассохнутся, расшатаются и придут в негодность. Фанера позволяет сделать ремонт оптимальным образом – с минимальными денежными и трудовыми затратами.

При укладке фанерных листов на деревянный пол важно знать следующие нюансы:

Прежде всего понадобится проверить, не прогибаются ли полы из дерева по лагам. Если будут прогибы, то надо полностью разобрать покрытие пола и произвести ремонт основания пола из дерева. Если проблема не в лагах, то лучше всего настелить фанеру на деревянное основание.
Следует помнить, что фанера не должна использоваться там, где имеются большие перепады температур и высокая влажность. Для ванной комнаты и неотапливаемых помещений фанерные листы не подойдут. Чтобы проверить, повышенная ли влажность у пола, нужно плотно положить лист полиэтилена размером 1х1 м и оставить на 3 дня. Если на внутренней стороне полиэтиленового листа не будет конденсата, то на пол можно положить фанеру.
Фанера укладывается всухую со смещением так, чтобы в одной точке сошлось как минимум 3 шва. Отдельные листы подгоняются под размеры комнаты, при этом нужно обходить выступы и заполнять ниши. В процессе проведения подобной процедуры нужно помнить, что между разрозненной фанерой нужно оставлять зазор порядка 9-10 мм. В дальнейшем эти зазоры будут прикрыты. Между стенками и фанерой тоже должны быть зазоры, которые в будущем прикрываются плинтусами.
Чтобы не перепутать подогнанные листы в процессе окончательной сборки, нужно их пронумеровать и составить план-схему.
Фанерные листы лучше всего разрезать на квадраты со сторонами 60 см. Таким образом можно получить подходящее количество демпферных швов. В этом случае будет легче найти расслоения, которых можно не заметить в цельных листах.
Перед окончательной укладкой фанеры рекомендуется основание тщательно очистить от пыли и других загрязнений. Можно также выполнить праймирование, которое заключается в обработке поверхности пола грунтовкой.
Фанера должна укладываться с помощью клея. Если клей использоваться не будет, каждый лист надо закреплять самонарезающими винтами по краям и диагоналям. Шаг креплений должен быть равен 18-20 см. Отступ от краев должен быть 2 см. Шляпки винтов утапливаются.
Элементы крепежа должны будут превышать толщину листов по длине минимум в 3 раза. Например, для листов 12 мм подходят самонарезающие винты 40 мм.
После укладки надо тщательно прошлифовать основание. Выполнить это можно с помощью паркетошлифовальных машинок и наждачной бумаги с большими зернами.

Стандартные размеры фанерного листа

Какие стандартные размеры бывают у листов фанеры?

Дата: 07-08-2015
Просмотров: 441
Комментариев:
Рейтинг: 43

Фанеру до сих пор многие считают незаменимым материалом в строительных и отделочных работах. Видов фанерного листа, предназначенных для самых разнообразных сфер применения, существует множество, но фанера различается не только по сортам или маркам &#8212, плиты многослойного шпона отличаются и своими габаритами. Типовые размеры фанеры унифицируются для того, чтобы с большей точностью рассчитать необходимое для строительства или создания какого-либо изделия количество этого стройматериала. Исходя из параметров величины изделий из клееной древесины, подсчитывается не только их число, но и количество других материалов, без которых монтаж многослойного шпона просто невозможен.

Максимально допустимая погрешность в размерах фанерного листа составляет 5 мм.

Стандарты и нестандартные размеры

Промышленность выпускает фанеру в соответствии со стандартами, определяющими длину и ширину фанерного листа. Панели из шпона могут быть квадратными или прямоугольными. Список, в котором представлены типовые размеры фанеры, короток, и его не трудно запомнить:

1525 на 1525,
1525 на 1475,
1525 на 1350,
1525 на 1270,
1525 на 1220,
1475 на 1475,
1270 на 1270,
1220 на 1220.

Таблица расчетного сопротивления фанеры.

Все значения в этом списке приведены в миллиметрах. В этих же единицах будут приводиться все величины и ниже.

Производители выпускают панели и больших габаритов. Такая фанера называется большеформатной. Этим видом продукции в основном пользуются предприятия по производству мебели, машиностроительные заводы и крупные строительные компании.

Большеформатные плиты представлены следующими величинами:

3050 на 1525,
3000 на 1500,
2500 на 1250,
2440 на 1220,
1830 на 1525.

Кроме того, производитель может сделать по специальному заказу изделия и иных габаритов, но тиражи такой продукции, как правило, ограничены. Плиты нестандартных габаритов получаются, когда производитель вырезает из листа различные дефекты шпона.

Панели ФК и ФСФ

Стоит отметить, что стандартные размеры многослойного шпона разных марок отличаются друг от друга. В качестве примера можно привести габариты панелей 2-х самых распространенных марок: ФК и ФСФ. Листы ФСФ выпускаются в большом формате, так как они востребованы промышленными предприятиями. Продукция этой марки распространяется только в листах прямоугольной формы с соотношением сторон:

2440 на 1220,
2500 на 1250,
3000 на 1500,
3050 на 1525.

Панели ФК выпускаются и квадратной, и прямоугольной формы:

1525 на 1525,
1525 на 1270,
1525 на 1220.

Допустимые погрешности

Применения различных сортов фанеры.

Клееные плиты отличаются и по толщине. От нее во многом зависит область эксплуатации стройматериала: от хранения хлеба до отделки судов и авиалайнеров. Абсолютное большинство листового шпона выпускается с толщиной от 3 до 30 мм, но существуют и 1,5-миллиметровые, и 40-миллиметровые панели.

Разработаны требования и по максимально допустимым значениям смещения толщины многослойного шпона от стандартных величин. Так, отклонение толщины в 3-миллиметровой фанере допускается в диапазоне от -0,4 до +0,4 мм. Для 30-миллиметрового материала диапазон отклонения может быть в пределах от -1,3 до +1,7. Тем не менее, чтобы предприятия «не увлекались» выпуском некачественной продукции, стандартами установлены максимальные значения допустимой разницы в толщине.

Допуски по величине сторон

Существуют ограничения и по отклонениям по длине и ширине листов. Для панелей с длиной или шириной менее 1500 мм допуск не может превышать ±3 мм. При длине или ширине до 2500 отклонение не должно быть выше ±4. Для сторон листа протяженностью больше 3000 мм допускается отход от номинала в ±5. Кроме того, стандарты требуют от производителя качественной резки шпона на плиты с углами в 90 градусов. Отклонение от прямого угла не может превышать 0,02%, то есть на каждый метр длины или ширины панели допускается погрешность только в 2 мм.

Как правило, основная масса производителей выпускает продукцию, соответствующую стандартам.

Во время ее монтажа проблема несоответствия материала заявленным показателям не возникает. Часто выделяются из этого ряда изделия из древесины китайского производства, использование которых &#8212, чистая «лотерея». Какие «образцы качества» из Поднебесной (а они, поверьте, бывают очень разными) попадут в ваши руки, неизвестно.

Классификация

Для подразделения строительной фанеры на типы пользуются следующими показателями:

внешний вид,
размеры,
материал изготовления,
количество слоев шпона,
клеевые пропитки,
обработка поверхности,
сорта.

Внешний вид

По характеру лицевой поверхности различают продольные и поперечные листы. Если верхние волокна шпона расположены вдоль длины листа, это продольная продукция. Поперек — поперечная.

Размеры

Древесные плиты изготавливают в соответствии с ГОСТ 3916.1-96 и ГОСТ 3916.2-96. Листы фанеры должны быть стандартного типа, большеформатными.

Стандартный тип, мм	Большеформатные, мм
1550 х 1550	1830 х 1525
1525 х 1525	2440 х 1220
1525 х 1350	2500 х 1250
1525 х 1270	1525 х 3050
1475 х 1475	1500 х 3000
1270 х 1270	—
1220 х 1220	—

Материал изготовления

Хвойные изделия предполагают использование лицевого слоя из лиственницы, сосны, пихты, ели. Внутренние слои могут делать из шпона лиственных пород. Для декоративной отделки помещений применяют шпон из сибирского кедра.

Березовую фанеру изготавливают на основе березового шпона. Стоит дорого, редко применяется в строительстве.

Листы из тополя в России не изготавливаются. Основное производство расположено в Китае. Продукция значительно дешевле аналогов, но по техническим характеристикам уступает им.

Количество, ориентация слоев шпона

Изготавливают фанеру в основном из трех, пяти, семи тонких слоев древесины. Они перемежаются с поперечным и продольным направлением волокон шпона. Такой порядок позволяет повысить прочность фанеры. От количества слоев шпона зависит плотность.

Клеевые пропитки

Пропитки различными клеевыми составами улучшают качество листовых материалов, влияют на прочность, стойкость к грибковым, плесневым образованиям, влаге, защищают от насекомых-паразитов, обеспечивают огнезащиту. В маркировке обязательно указывается буквенное обозначение клеевого состава:

ФБА. Для пропитки используется альбуминовый казеиновый клей. Изделия экологичны. Однако продукция не обладает водостойкостью. Поэтому не стоит ее использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности.
ФСФ. Для пропитки применяется клей, в состав которого входит формальдегид. Изделия обладают повышенной износостойкостью, плотностью, водонепроницаемостью. Чаще всего применяются в кровельных работах.
ФСФ-ТВ. В клей добавляются огнезащитные компоненты. Плиты не горят, могут медленно тлеть. Используются там, где требуется высокая огнезащита.
ФК. Для пропитки применяется карбамид. Фанерой отделываются ограждения внутри зданий, сооружений. Не переносит высокую влажность.
ФКМ. Шпон проклеивают меламиновыми и формальдегидными смолами. Это самый распространенный тип фанеры.
ФБ. Склеивание листов осуществляется бакелитовым лаком. Используется при высоком уровне влажности и под водой.
БС. Специальные пропитки позволяют плитам достигать высоких технических показателей. Материал имеет второе название — авиационная фанера. Из-за большой цены редко применяется в строительстве.
БВ. По той же причине, что и марка БС, в строительстве не используется.

Обработка поверхностей

По состоянию лицевых поверхностей листы делят на три типа:

НШ — нешлифованная фанера;
Ш1 — шлифовка одной поверхности;
Ш2 — шлифовка обеих сторон.

Сортамент

ГОСТ 30427 разделяет плиты по внешнему состоянию шпона на сорта. Основные факторы, определяющие сортность по состоянию древесного наружного слоя, — наличие сучков различной структуры, трещин разной величины, глубины, цвет порости, гниль и прочее. Всего выделяют 5 сортов:

Е (элитный),

Полное отсутствие дефектов кроме незначительных недостатков структуры шпона. Материал высокого качества, используется для финишных отделочных работ.

1-й,

Максимальная длина дефектов не должна превышать 2 см.

2-й,

Допустимо узкое растрескивание, длиной не более 20 см. Выделение клеевого состава не более чем на 2% площади листа.

3-й,

В дополнение к предыдущим недостаткам допускается не больше 10 червоточин ø до 0,6 см на 1 м2 поверхности плиты. Всего вышеперечисленных пороков не должно быть больше девяти.

4-й.

Это изделия самого низкого качества. Ограничения на наличие тех или иных дефектов отсутствуют. Основное требование — цельность продукции.

Допустимые отступления

ГОСТом контролируется и правильность форм многослойного шпона.

Что касается листов, чьи габариты не превышают 1,5 х 1,5 м, то несоответствие их длины и ширины с заявленными не должно превышать 0,3 см. Для панелей до 3 м допускается отклонение не более 4 мм. В еще больших плитах несоответствие их величин с номиналом не может быть выше 0,5 см.

Производитель обязан выпускать продукцию с практически идеальными прямыми углами. Погрешность угла в 90° не должна превышать 0,02%: панель будет считаться бракованной, если отклонение от прямой на ее каждом погонном метре будет более 2 мм. Прямоугольность плит позволяет выполнить качественное соединение стыков.

Самые распространенные размеры листов

Чтобы точно рассчитать необходимое количество материала, следует знать стандартный размер листа фанеры. Лист материала бывает:

квадратным;
прямоугольным.

Самые распространенные размеры следующие (значения указаны в мм): 1525х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500, 3050х1525.

Зная стандартный размер, можно рассчитать требуемое для работ количество материала, а также определиться со сметой расходов.

Размеры и качество производимой в России фанеры регламентировано ГОСТом 3919-96, имеющим 2 редакции – ГОСТ 3916.1-96, ГОСТ 3916.2-96. Первая относится к регламентированию качества продукции из древесин хвойных пород, а другая, соответственно, относится к лиственным сортам.

Основные виды фанеры, представленные на отечественном рынке

Существует несколько основных видов фанеры. Все они различны по своим особенностям и сферам применения. Отличаются также размер листа фанеры и его толщина. Все эти характеристики определяют, сколько стоит лист фанеры:

фанера ФК (фанера влагостойкая.) Преимуществом данного вида фанеры является экологичность. При ее производстве используются клеевые составы на основе карбамида, природного химического соединения, что позволяет применять данный материал даже при отделке жилых помещений, при изготовлении мебели и тары, в автомобилестроении. Эта фанера отличается прочностью и простотой в обработке. Серьезным ее недостатком является средний показатель водостойкости. Фанера ФК выпускается в шлифованном и не шлифованном виде;

Листы фанеры с маркировкой «ФК» можно использовать для внутренней отделки помещений

фанера ФСФ (фанера повышенной водостойкости). Этот вид характеризуется высоким уровнем влагостойкости, что связано со способом его производства, в процессе которого используется клей на основе формальдегидных смол. Этим объясняется и хорошая износостойкость фанеры, и механическая прочность. Она хорошо сохраняет форму и широко применяется в строительстве, в том числе в кровельных работах, подходит для покраски, облицовки, легко поддается обработке, будь то резка или сверление. Однако данный вид фанеры имеет существенный недостаток — он не экологичен. Во время эксплуатации формальдегидные смолы, придающие ему такую прочность и водостойкость, начинают выделять пары и могут нанести непоправимый вред здоровью. Несмотря на это, фанера ФСФ пользуется большой популярностью среди отечественных потребителей;

Обустройство кровли с использованием влагостойкой фанеры ФСФ

фанера ФОФ (ламинированная фанера). Особый способ обработки листов фанеры позволяет значительно увеличить ее влагостойкость. Ламинированная фанера характеризуется высокой механической прочностью, износостойкостью, держит форму и подходит для покраски и облицовки. Недостатком фанеры, как и в случае с фанерой ФСФ, является ее не экологичность из-за наличия в составе формальдегидных смол;

Ламинированная фанера может иметь верхнее декоративное покрытие любого цвета

фанера ФБС или ФБВ (бакелитовая фанера, дельта-древесина) представляет собой совершенно особый продукт на рынке стройматериалов. Данный вид фанеры отличается повышенной износостойкостью, огнеупорностью (при горении он не воспламеняется, а обугливается), устойчивостью к воздействию влаги и резким перепадам температуры. По своей прочности он приближается к низколегированной стали. Производят ее из соснового или березового шпона, пропитанного особыми спирто- или водорастворимыми смолами (на то, какая именно была использована пропитка, указывают аббревиатуры ФБС и ФБВ соответственно). Срок ее эксплуатации 10-15 лет. К недостатку данного вида фанеры можно отнести его высокую стоимость, поэтому, как правило, его используют в профессиональном строительстве, например, для щитов опалубки при возведении монолитных зданий. Размеры листа фанеры ФБС и ФБВ стандартные и не отличаются большим разнообразием: 5700?1250 мм и 2850?1250 мм.